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【2017年整理】试验室设备操作规程
TYE-2000B型压力试验机操作规程待机状态打开数显表电源,系统初始化显示“888888 888888”,约2秒后进入待机显示状态,显示如下:X.XX 0.00X.XX 0.00 A B A位置:荷载值 B位置:加荷速率2. 送、回油阀控制2.1启动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,当活塞带动下压板上升时,按下[清零]键进行负荷清零。2.2清零完毕后放入试样进行加荷。2.3加荷时,加荷速率根据试样要求,调节送油阀以控制进油量。2.4试样压裂,关闭送油阀,打开加油阀。2.5放入下一块试样继续试验。2.6一组试样测试完后按[打印]键可打印该组试验数据。3.试验完毕,关闭油泵,切断总电源,将压板上杂物清净,机体也要保持清洁。HYE-300型水泥恒应力试验机操作规程待机状态打开数显表电源,系统初始化显示“888888 888888”约2秒后进入待机显示状态,显示如下: 0.00 0.00X.XX 0.00 0.00X.XX A B A位置:荷载值B位置:加荷速率参数设置试验结果需要打印时,应正确设置如下各参数:2.1试验日期:输入对应的抗压日期,年、月、日。2.2龄期:输入对应的试验龄期。2.3编号:输入对应的试验编号送、回油阀控制3.1启动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,按下[置零]键进行负荷清零。3.2清零完毕后放入试样进行加荷。3.3加荷时,加荷速率根据试样要求,调节送油阀以控制进油量。3.4试样压裂,关闭送油阀,打开回油阀。3.5放入下一块试样继续试验。3.6一组试样测试完后可打印报告。垫座,压板,转接销的使用4.1 当使用水泥抗压夹具时,先将φ8×20转接销插入下压板,再将水泥抗压夹具对正插入转接销。4.2 对砂浆试样进行压缩试验时,用转接销连接垫座和φ120的球面压板进行试验。水泥胶砂试体成型振实台操作规程使用前检查外部输出线路是否有短路、断路等现象,接通电源,打开电源开关数字显示屏显示00。把空试模及模套固定在振实台上,试模两侧紧靠定位块,放下模套,握住快速夹具把手,向上推,将模套及试模锁紧。将胶砂分两层装入试模,装第一层时,每个槽里约300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次松开夹具,将模套靠在挡杆上,从振实台上取下试模,用刮平尺以近似90°的角架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向从一端按锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一刮尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号,去掉留在模子四周的胶砂,立即将作好标记的试模放入养护箱内。擦干净模套及振实台面。注意保持仪器得清洁,每次使用后应及时清理水泥砂浆,擦拭干净,控制器要注意防潮防尘。使用过程中应注意人身及设备安全。JJ-5行星式水泥胶砂搅拌机操作规程首次使用要检查接线是否正确,控制器是否能自动控制运行。经常检查叶片和锅壁的间隙,使其保持在3±2mm范围内。试验前用湿布把拌合用具擦拭一便,把称好的水和水泥依次倒入锅内,把锅放在固定架上,上升至固定位置。把水、水泥顺序加入锅里,把锅上升至固定位置,开动机器,低速搅拌30S后在第二个30S开始的同时均匀的将砂子加入。再高速拌合30S。停拌90S,在第一个15S内将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,在高速下继续搅拌60S,各个搅拌阶段时间误差应在±1S以内。停机后,取下搅拌锅,将拌合物按规范要求分装入试模。使用后对搅拌叶片、锅应及时清理擦干电器部分应避免剧烈震动远离水和高温,并注意防尘。使用过程中,应注意人身及设备的安全。电热恒温鼓风干燥箱操作规程试验前检查仪器是否运转正常。根据试验要求,将温度指示控制器,调至指定温度档上。将要烘干的物品放入烘箱(易挥发、易燃及具有腐蚀性物品禁烘)内芯板上。如果是松散材料,则应先放在烘盘内,再置入芯板上。接通电源,烘烤开始。被烘烤的物品如果含水量较大,可开启排气阀门,打开鼓风开关,强制通风排湿。烘箱工作时,温度不能超过烘箱限制温度。烘烤结束后,应待烘箱内温度降至100℃以下,才允许打开箱门取烘干物品。试验完毕,将烘箱擦拭干净。操作过程中应注意人身及设备安全。HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程工作前,首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。试运转是否正常。启动前应将筒体限位,方能启动。正式搅拌前,先用适量水泥,水及砂涂抹搅拌机内壁及叶片。根据试验要求选择搅拌时间,按下相应的定时按键。
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