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2009年全国技工教育各职业培训 优秀教研成果评选活动叁评教案 车圆锥的方法 车圆锥的方法 [教学目标]：使学生掌握“转动小滑板法”与“偏移尾座法”的操作过程、特点、适用场合及有关参数的计算。 [学时数]：1学时 [重点]：两种方法的操作过程、特点及尾座偏移量的计算。 [难点]：在“转动小滑板法”中，小滑板应转的方向和角度的确定。 [教具]：实物（圆锥工件）、挂图 [教学方法]：演示、联想、讨论、比较等方法 [设想]：通过实物演示，启发、引导学生思考工件的形状特征所提示的原理与加工方法； 通过听讲解、讨论和比较，使学生认识到两种加工方法的不同点。 [教学过程]： 第一步：复习旧课（提问）（计划用时2分） 1、圆锥角与圆锥半角是什么样的关系？圆锥半角与锥度属于同一参数，对吗？ （答：2倍的关系；对） 2、车床尾座可横向移动吗？如何实现？ （答：可以；通过调节螺钉） 第二步：以实例引入新课（计划用时2分） 实例1：车床主轴锥孔与顶尖的配合为锥面配合； 实例2：钻头锥柄与尾座套筒锥孔的配合为锥面配合。 所以，锥面配合的应用是相当广泛的，掌握锥体的车削方法，很有必要。 第三步：实物演示，设置悬疑（计划用时7分） 教师将A、B两组（每组5件）圆锥工件（A组用转动小滑板法车成；B组用偏移尾座法车成）分发给学生，并让学生观察，分析它们的形状特征（A组：锥度较大，锥体较短；B组：锥度小，锥体较长）再进一步思考它们是如何车成的。 第四步：讲授新内容（板书、解释）（计划用时22分） 一、转动小滑板法 1、操作过程： 松开转盘上的紧固螺钉—将小滑板扳转一个角度（即所车锥体的圆锥半角）—开车—拧转小滑板手轮使车刀斜向移动—车出锥体 2、小滑板的转动方向： 当锥体： 大端靠近主轴 逆时针扳转； 小端靠近尾座 反之则顺时针。 3、小滑板的转动角度： ——应为圆锥素线与主轴轴线的夹角 举例说明：车削下图所示的A、B、C三个锥面，小滑板应转过的角度分别为 车A面：逆时针转43°32′ 车B面：顺时针转50° 车C面：顺时针转50° 提问：一般小滑板转角的刻度线每格是多少？ 如果应转角度带分或秒，应如何处理？ （答：每格是0.5°，应在两格间去估计，如=4°20′就只能在4°和4.5°中间去估计，再经试切来校正。） 课堂练习1： 车削图示工件的A、B、C面，求小滑板的转动方向及转动角度。 答案： A面：小滑板顺时针转过60° B面：小滑板逆时针转过34°32′ C面：小滑板顺时针转过60° 二、偏移尾座法 1、操作过程： 拧转尾座调节螺钉—使尾座前移一个距离S—工件回转轴线与车床主轴轴线不再重合（夹角为圆锥半角）—床鞍纵向移动—车出锥体 2、尾座偏移量S的计算： S≈Lotg=Lo×= Lo 例题：在两顶尖之间用偏移尾座法车一外圆锥工件，已知D=80mm，d=76mm，L=600mm，Lo=1000mm，求尾座偏移量 解：S= Lo×=1000×=3.3mm 课堂练习2：用偏移尾座法车削下图所示工件，求尾座偏移量S 解：S= Lo=×100=2.5mm 说明：图上标注的参数未必全部用到，根据需要选用。 第五步：讨论、比较、归纳 甲组：负责找出转动“小滑板法”的特点 将学生分组 乙组：负责找出“偏移尾座法”的特点 ——各组进行讨论、分析、比较——再结合教师的点拨和启发——归纳出两种方法的特点（每组派代表汇报）： 可车内外圆锥及完整的锥体 转动小滑板法： 只能手动进给 特点 只能车短锥体 可车长锥体并可机动进给 偏移尾座法： 不能加工完整锥体、内圆锥及锥度大的工件 顶尖与中心孔接触不良 第六步：小结（计划用时1.5分） 圆锥面的加工方法有很多，本节所介绍的是较常用的两种，实践中应根据工件的类型、形状特征、参数要求等因素来确定采取哪种加工方法。 第七步：布置作业（计划用时半分） 《车工工艺》（第四版）P89：第9、10题 6 叁评级别：B组 专业分类：机加工 课程名称：车工工艺学