沉入桩基础施工技术要点.docVIP

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沉入桩基础施工技术要点

沉入桩基础施工技术要点 :   (1)预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接,接桩材料工艺应符合规范要求。   (2)沉桩时,桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5~10 mm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上;桩身垂直度偏差不得超过0.5%。   (3)沉桩顺序:对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打;根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。   (4)施工中若锤击有困难时,可在管内助沉。   (5)桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主,贯入度为辅。   (6)沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。 钻孔灌注桩基础成桩方式与适用条件  人工挖孔桩的选择要求 :   (1)人工挖孔桩必须在保证施工安全前提下选用。   (2)挖孔桩截面一般为圆形,也有方形桩;孔径1 200—2 000 mm,最大可达3 500 mm;挖孔深度不宜超过25 m.   (3)采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁技术,护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求;井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20 mm;上下节护壁,混凝土的搭接长度不得小于50 mm;每节护壁必须保证振捣密实,并应当日施工完毕;应根据土层渗水情况使用速凝剂;模板拆除应在混凝土强度大于2.5 MPa后进行。   (4)挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理。必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。  钢筋笼与灌注混凝土施工要点 :   (1)钢筋笼加工应符合设计要求。钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施,防止变形。   (2)吊放钢筋笼人孔时,不得碰撞孔壁,就位后应采取加固措施固定钢筋笼的位置。   (3)沉管灌注桩内径应比套管内径小60一80 mm,用导管灌注水下混凝土的桩应比导管连接处的外径大100 mm以上。   (4)灌注桩采用的水下灌注混凝土宜采用预拌混凝土,其骨料粒径不宜大40 mm.   (5)灌注桩各工序应连续施工,钢筋笼放入泥浆后4 h内必须浇筑混凝土。   (6)桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5一1 m,确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。   (7)当气温低二于于0以下时,浇筑混凝土应采取保温措施,浇筑时混凝土的温度不得低于5。当气温高于30 qC时,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。   (8)灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小于计算体积;套管成孔的灌注桩任何一段平均直径与设计直径的比值不得小于1.0.   (9)场地为浅水时宜采用筑岛法施工,筑岛面积应按钻孔方法、机具大小而定。岛的高度应高出最高施工水位0.5~1.0 m.   (10)场地为深水或淤泥层较厚时,可采用固定式平台或浮式平台。平台须稳固牢靠,能承受施工时的静载和动载;并考虑施工机械进出安全。 城市桥梁下部结构重力式混凝土墩台施工 :   (1)墩台混凝土浇筑前应对基础混凝土顶面做凿毛处理,清除锚筋污锈。   (2)墩台混凝土宜水平分层浇筑,每层高度宜为1.5~2 m.   (3)墩台混凝土分块浇筑时,接缝应与墩台截面尺寸较小的一边平行,邻层分块接缝应错开,接缝宜做成企口形。分块数量,墩台水平截面积在200 ㎡内不得超过2块;在300 ㎡以内不得超过3块。每块面积不得小于50 ㎡.   (4)明挖基础上灌筑墩、台第一层混凝土时,要防止水分被基础吸收或基顶水分渗入混凝土而降低强度。 城市桥梁下部结构预制混凝土柱和盖梁安装要点 :   1.预制柱安装   (1)杯口与预制件接触面均应凿毛处理,埋件应除锈并应校核位置,合格后方可安装。   (2)预制柱安装就位后应采用硬木楔或钢楔固定,并加斜撑保持柱体稳定、在确保稳定后方可摘去吊钩。   (3)安装后应及时浇筑杯口混凝土,待混凝土硬化后拆除硬楔,浇筑二次混凝土,待杯口混凝土达到设计强度75%后方可拆除斜撑。   2.预制钢筋混凝土盖梁安装   (1)预制盖梁安装前,应对接头混凝土面凿毛处理,设埋件时应除锈。   (2)在墩台柱上安装预制盖梁时,应对墩台柱进行固定和支撑,确保稳定。   (3)盖粱就位时,应检查轴线和各部尺寸,确认合格后方可固定,并浇筑接头混凝土。接头混凝土达到设计强度后,方可卸除临时固定设施。 围堰施工的一般规定 :   (1)围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5—0.7 m.   (2)围堰外形直接影响堰体的受力情况,必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。围堰外形还应考虑水域的水深,以及因围堰施工造成河流断面被压缩后,流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷,对航道、导流的影响。   (3)堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。   (4)围堰要求防水严密,减少渗漏。   (5)堰体外坡面有受冲刷危险时,应在外坡面设置防冲刷设施。 围堰

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