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三、反应器计算的基本内容和基本方程 （一）反应器计算的基本内容 反应器计算主要包括以下三项内容： ①选择合适的反应器类型；根据反应系统动力学特性， 结合反应器的流动特征和传递性质，选择合适的反应器。 ②确定最优的操作条件； ③计算所需的反应器体积。 （二）反应器计算的基本方程 反应器计算可采用经验计算法和数学模型法。 反应器计算的基本方程包括：①描述浓度变化的物料衡算； ②描述温度变化的热量衡算；③描述压力变化的动量衡算式； ④描述反应速率变化的动力学方程式。 1、物料衡算式 以质量守恒定律为计算依据，给出了反应物浓度或转化率随 反应器位置或反应时间变化的函数关系。 衡算对象：任一反应组分或产物； 衡算范围：若反应器内物料的参数是均一的，则可取整个反 应器建立衡算式；若反应器内参数是变化的，则可取微元时间 微元体积建立衡算式。 3、动量衡算式 以动量守恒与转化定律为依据，计算反应器的压力 变化。 4、动力学方程 对于均相反应，需要有本征动力学方程；对于非均 相反应，应该有包括相际传递过程在内的宏观动力 学。 四、间歇操作釜式反应器的动力学计算法 （2）基本方程 （3）反应时间的计算 nA0 ----在t=0时反应器中物料A的摩尔数 nA ----在 t 时反应器中物料A的摩尔数 （- rA ） ----组分 A 在操作条件下的反应速率（消失速率） ----在 t 时反应器中物料A的转化率 上式是间歇反应器计算的基本方程式，表达了在一定操 作条件下为达到所需求的转化率所需要的反应时间t，适用于 任何间歇反应过程，均相或多相，等温或非等温的，可以直 接积分求解，也可以用图解法。如果是非等温过程，反应速度 常数随温度变化，而温度又随转化率变化，则需联解方程。 ①恒温、恒容不可逆时 表2-1 等温、等容、不可逆简单反应的反应物残余浓度和转化率计算式 图解法：当动力学方程解析式相当复杂或不能做数值 积分时，可用图解法。 例2-1 在理想间歇操作釜式反应器中用乙酸和已二醇为原料， 等摩尔进料进行比缩聚反应生产醇酸树脂。反应温度700C，催 化剂为H2SO4。实验测得动力方程为其中速率常数k=1.97L/ （kmol·min）,反应物的初始浓度CA0= 0.004kmol/L，若每天处 理2400Kg己二酸，求转化率分别为0.5、0.6、0.8、0.9时所需 要的反应时间。 解：反应是二级反应反应时间，则 当xA=0.5时 当xA=0.6时 当xA=0.8时 当xA=0.9时 ②恒容非恒温间歇反应 对反应器内物料进行热量衡算得 将物料衡算式 代入上式可得： 积分得： 定义 ，称为绝热温变。 物理意义是系统中A组分全部转化时，系统温度的变化 值。 即 分析：当反应为吸热反应时 ，即λ﹤0，说明随 反应的进行，体系的温度逐渐降低。 但反应为放热反应时 ，即λ﹥0，说明随反应的进 行，体系的温度逐渐升高。 （4）反应器体积的计算 解：己二酸相对分子量为146，每小时己二酸的进料量为： 处理物料的体积为： 将CA0= 1.8 kmol/m3、反应速度常数k=0.0174m3/(kmol·min) 和乙酸的转化率xAf=0.5代入，得反应时间为 2、计算反应器的有效体积 3、计算反应器体积 已知反应器的装料系数 则反应器的体积为 计算时，在反应釜体积和数量这两个变量中必须先确定一个。 从提高劳动生产率和降低设备投资来考虑，选用体积大而台 数少的设备比选用体积小而台数多的设备有利。 1、给定V，求n 每天需操作的批次为 为装料系数。 每天每台反应釜可操作的批次为： 其中t为反应时间，t，为辅助时间。 生产过程所需要的反应釜数量为： n,经过圆整成整数n。后备系数 后备系数一般在1.1-1.5较为合适。 反应器有效体积按下式计算 2、给定n，求V 有时由于受生产厂房面积的限制或工艺过程的要求，先 确定了反应釜的数量n，此时每台反应釜的体积可按下式 计算： 关于设备间的平衡，大致有下列几种情况： 1.反应釜与反应釜之间的平衡 各道工序每天生产的批次相同。计算时一般先确定主 要反