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河道工程施工方案
目 录
一、工程概况 1
二、施工方案 1
1、施工工艺流程 1
2、施工准备 1
3、测量放线 2
4、土方开挖 2
5、天然纳基膨润土防渗毯铺设 3
6、土方回填 4
7、无纺布土工布铺设 5
8、混凝土互锁砌块施工 7
三、质量保证措施 9
四、施工进度计划及保障措施 11
1、施工进度计划 11
2、保障措施 12
五、安全施工、文明施工措施 13
1、安全保证措施 13
2、文明施工措施 14
六、现场组织管理机构 14
七、劳动力及主要材料设备构件用量计划 15
1、机械设备计划 15
2、劳动力计划 16
3、材料计划 16
八、附图 17
一、工程概况、
施工准备(测量放样(机械开挖(人工开挖 (天然纳基膨润土防渗毯铺设(土方回填(无纺布土工布铺设(混凝土互锁砌块安装
2、施工准备
施工便道:渠道两侧分别修筑5m宽便道,便道采用现场破除混凝土板,挖掘机进行碾压夯实。
临时供电:现场抽水、河道土方开挖等照明用电等采用两台24kw发电机。经测算完全满足现场要求。
凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场。
利用布设的临时控制点,放样定出等土方开挖前,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。夜间施工时,足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。土方机械根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。施工区域运行路线的布置根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水、铺设前的准备工作
1)做下料分析,画出铺设顺序和裁剪图。(辅助工具准备齐全)
2)检查膨润土的外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、空洞等缺陷。
3)施工应在无雨、无雪天气下进行,施工时如遇下雨应用塑料薄膜进行遮盖,防止提前水化。
、的铺设
1)采用人工铺设。
2)按规定顺序和方向分区分块进行的铺设。
3)铺设时,垫与垫之间的接逢应错开,不宜形成贯通的接逢。
4)搭接面不得有沙土、积水(包括露水)等影响搭接质量的杂质存在。
5)立面及坡面上铺设时,为避免其滑动,用销钉加垫片将其固定,除了在防水垫重叠部分和边缘部位用钢钉固定外,整幅防水垫中间也需视平整度加钉,务求防水垫稳固服帖地安装
(6)两边的土工织物分别为无纺布和编织布,铺设时无纺布应对着水面,。
7) 施工时,膨润土防水垫沿水流方向顺水搭接,及上游的膨润土复合防水垫搭在下游的膨润土防水垫上。
搭接施工方法
搭接宽度为cm,在搭接底层的边缘15 cm处均匀撒上膨润土干粉或(膨润土胶泥),其宽度为15cm、重量为0.4kg/m2。(搭接时,搭接处膨润土干粉应先喷水活化粘合后压实,并保证平整)
铺设过程中应随时检查的外观有无破损、孔洞等缺陷。发现有孔洞等缺陷或损伤时,应及时用膨润土干粉(膨润土胶泥)或用破损部位尺寸放大15cm以上的及膨润土干粉(膨润土胶泥)进行局部覆盖修补即可,边缘部位按搭接的要求处理。
6.2、河底回填
河底回填设计厚度为50cm,采用两次回填完成,为保护防水毯不受破坏,细粒土自卸汽车卸料采用进占法卸料,推土机或装载机进行摊铺,振动压路机进行碾压。
6.3、边坡回填
河道边坡最窄处填筑厚度仅50cm,无法采用大型机械进行施工,本工程采用河底及坡顶堆料,小型装载机或挖掘机搬运土至坡面上,采用人工摊铺,分层进行回填,采用蛙式打夯机进行夯实,每层填筑均超过边坡设计线10cm,人工挂线削坡至设计边线。
6.4回填质量控制
为确保土方填筑质量符合设计要求,施工前先作碾压试验,以选择确定符合现场施工条件的最佳铺土厚度、最优含水率及合理的压实遍数。
(1)含水量的控制:
用指定的土料做标准击实试验,选择最优含水量。当土料干燥时进行洒水,含水量过高时,进行排水或晾晒。
铺料和碾压工序必须连续进行,如需短时间停工,其表面风干层应经常洒水湿润,保持含水量在控制范围内。
(2)密实度、层厚的控制:
在进行土方分层碾压填筑时,施工质检员跟班检测。按试验确定的参数检查每批松铺土层的含水率,层厚等指标。每层土填筑之前,都在基坑或沟槽边坡上开台阶,确保碾压或夯实时,压路机或夯具能同时压实新添土和开台阶的原装土,确保回填土与原装土的良好结合和压实,避免不均匀沉陷。每坯土层碾压、夯压完成后,按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度,其指标符合设计要求后,再填筑上层土方。
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