油锯的特点使用性能注意事项.docVIP

特点： 　　1.机身设计是流线型的，手握舒适。 　　2.齿轮硬度高，噪音较低小，运转比较流畅。 　　3.安设了自锁式的开关，安全性能高，配有主力手柄和副手柄手柄，把握更为牢固。 　　使用： 　　主要使用于采伐森林、剪修打枝，造材等相关贮木场造材、铁路枕木锯截等工作。 　　性能： 　　油锯功率比较大、剪切效率很高、伐木的成本比较低等好多好多的优点特长。已经逐步成为国家林园采伐主导机械工具。 链锯的使用： 　　1．要时常检验锯链的张紧程度，关闭发动机后进行调整，一定要带上保护手套。 　　2．链条一定要经常有小量的油溢出。每次工作都要检查润滑油箱和链条润滑度。没有润滑过的链条不能进行工作，如果这样，会使得切割装置损坏。 　　3．使用旧的润滑油实不可取的。这种润滑油满足不了链条的需求。 　　4．若润滑油箱油量不够，输送过程会出现故障。所以要检查链条润滑和油路。及时的清洁油箱和泵连接的润滑油过滤网。 　　5．新链条更换后，锯链应磨合3-4分钟的时间。然后检查链条的紧张度，如果不行要重新调节。被用过一段时间的链条更容易进行张紧。 　　6．工作完工后要对链条进行放松。冷却链条就会进行收缩，如果不放松链条可能会导致损坏曲轴以及轴承。 　　安全操作规程： 　　1.工作前要戴头盔、手套、防护眼镜、工作鞋等保护。 　　2.机器运输过程中一定要关闭发动机。 　　3.加油前一定要关闭发动机的开关。 　　4.工作时一定要用两只手抓稳高枝锯，要站稳了，注意滑倒危险。 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。 2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。 3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。 4.脱棉盘组高度的调节 调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。 5.湿润器柱位置与高度的调节 位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。 6.清洗液的加注与压力调节 水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。 2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。 3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。 4.脱棉盘组高度的调节 调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧