2025制造中的质量讲义.docVIP

中国制造2025中的质量要素 作者 周德文2015-05-11 　　 在今年的政府工作报告中，李克强总理针对产业发展提到了一个新概念：实施“中国制造2025”。据悉，百余名院士专家着手制定《中国制造2025》规划，为中国制造业未来10年设计顶层规划和路线图。据了解，该规划已经通过国务院常务会议审议，将在近期正式出台。《中国制造2025》提出了我国从制造大国向制造强国建设三个十年“三步走”的战略，这“三个十年”最终在建国一百周年的时候，要实现中国成为制造强国。伴随着“中国版工业4.0”计划的出台，“中国制造”将插上腾飞的翅膀。 　　制造业是为国民经济和国防建设提供技术装备与物质消费产品的战略性支柱产业，是国家综合实力和科技水平的集中体现。改革开放以来，中国制造由小变大，发展迅速。根据世界银行统计，早在2012年，我国制造业增加值为23306.8亿美元，已超过美国位居世界第一。目前中国制造业净出口居世界第一位，按照国际标准工业分类，在22个大类中，中国在7个大类中名列第一，钢铁、水泥、汽车等220多种工业品产量居世界第一位。然而，与美、德、日等发达国家相比，我国制造业大而不强，自主创新能力较弱。我国工业竞争力指数在136个国家中排名第七位，大多数出口产品处于国际产业链条中的中、低端。我国制造业增加值率仅为21.5%，而工业发达国家均大于35%，美国、德国等甚至超过40%；制造业增加值约占我国GDP的32.6%，但其能源消费却占全国能耗的58%。2010年亚洲开发银行调查发现，生产一部苹果手机所需的178.96美元成本中，超过60美元流向了日本，30美元流向了德国，23美元流向了韩国，中国所得仅6.5美元。2014年我国产品质量国家监督抽查合格率为92.3%，仍有23种产品的抽查合格率不足80%。在中国消费者协会2014年统计的消费者投诉中，质量投诉的总量达到28.39万件，占比高达45.8%。统计显示，我国所需的高端芯片80%以上依赖进口；高铁装备所需的核心零部件和元器件80%以上依赖进口；我国80%的机器人依赖进口；目前80%的高端数控机床仍依赖进口。 　　在国际市场上，国家外文局2014年的一项全球调查显示，有62%的海外受访者担心中国品牌的质量不过关。据有关部门对国外消费者调查数据显示，在阻碍国外消费者购买中国产品的因素中，排名前三位的分别是质量不过关（62%）、假冒伪劣产品太多（60%）和食品安全问题（43%）。国家质检总局统计，2013年我国约有38%的出口企业受到国外技术性贸易措施不同程度的影响，也就是质量标准的影响，致全年出口贸易直接损失达662亿美元。日本国际经济学家长谷川庆太郎，2010年在日本《呼声》月刊5月号上发表题为《中国的未来取决于日本》的文章说，“只要仔细分析中国的实态，我还是认为，中国的未来掌握在日本和美国手中”。文章写道，中国经济发展受制于日本，日本企业能向中国提供中国产业不可缺少的高质量的产品。如今在中国空前的建筑热潮中，建筑机械的年均使用时间高达3000小时，只有日本造的机械才能经得起如此消耗。中国生产汽车部件的机床年均工作时间也高达3500小时，只有日本生产的机床能保证连续5年性能不变。文章还以钢材为例说明中国对日本的依赖。日本生产的汽车用钢板质量世界第一，不用这种钢板的汽车就根本没有销路。建筑用H钢的对华出口价比日本国内高20%，但中方却不得不买，“因为没有这种钢，中国的建筑公司就无法保障高层建筑骨架的安全”。长谷川庆太郎的话语值得中国制造业警醒！汇总各方面的信息，中国制造要想“站得稳，走得出”，首先要练好质量“基本功”！??? 　　综观发达国家制造业的振兴和崛起，都离不开质量要素。第二次世界大战以后，日本作为战败国之一，经济完全处于崩溃状态，产品质量缺乏控制，日本的“东洋货”是劣质产品的代名词。美国人出于战略考虑，制定了帮助日本重建的“道奇计划”。作为“道奇计划”的组成部分，1950—1952年，美国人戴明作为质量控制方面的专家，多次到日本帮助日本企业培训经营管理人员、进行生产过程的质量控制。之后，朱兰博士也到日本讲学，传播质量管理的基础知识、管理技术和方法。1954年，日本科学技术联盟召开质量管理大会，召集质量领域的专家和学者共同研究和探讨质量管理问题，并确定在以后每年的春秋各召开一次大会，以此来推进质量管理，促进日本产品质量的提高。1955年，日本质量管理代表团到美国访问交流，将美国学者费根堡姆综合质量管理的理念带回日本，并进行广泛的宣传，同时将其翻译为全面质量管理加以普及。上世纪60年代和70年代上半期，以石川馨为代表的日本质量管理专家，创建了“质量管理小组”。随后，“质量管理小组”活动作为日本式的质量管理方式迅速发展起来。到上世纪70年代末80年代初，日本科技联盟正式注册的