金属氟碳漆施工常见问题的处理方法.docxVIP

氟碳漆施工常见问题的处理方法常见问题：一、面漆发花（色差）原因：遮盖不良引起，稀释剂挥发速度过快或稀释剂溶解力不够，稀释剂中高沸点溶剂过多（冬天），喷漆时雾化不良或喷枪距离基面过近，导致大面积无法喷涂均匀，出现施工痕迹。处理方法：把漆搅拌均匀，增加施工的道数，采用慢干稀释剂，减少喷枪空气流量，调整稀释剂的组合，注意喷涂方法。二、流挂原因：施工粘度低，一次性金属氟碳漆喷涂得太厚，高沸点的溶剂含量过多。处理方法：提高施工粘度，减少一次喷涂的厚度或减少喷枪的出油量，调整稀释剂的组成。三、桔皮原因：施工粘度太高，稀释剂挥发速度过快，喷枪空气流量大而出油量小。处理方法：降低施工粘度，有气喷涂（15-20秒）无气喷涂（30-40秒）；调整稀释剂的成份或加入慢干稀释剂，调整喷枪的出油量和空气流量。四、咬底原因：底层涂料未干透，过早喷涂面漆，底层与面层涂料不配套，底层涂膜承受不了面层强溶剂的作用而被溶解和溶胀，重涂的间隔时间太短，底层交联密度不够又涂了第二遍。处理方法：要使底涂干透后喷涂面漆，选用配套的涂料，掌握好重涂的间隔。五、起泡原因：涂膜在干燥的过程中，在高温、高湿的条件下表面产生许多大小不均，形状不规则的突起物，基层潮湿水份蒸发而造成涂膜起泡，氟碳涂料涂刷太厚，表面干燥而底层的稀释剂还未完全挥发，喷涂时空气夹带进入涂层，不能随溶剂挥发出来产生起泡。处理方法：基层含水率符合规范要求，涂层不宜一次性喷涂得太厚，已经起泡的涂层，要彻底清除，补好腻子，重新涂装。金属氟碳漆施工注意事项1、施工温度5-35℃，基面温度最好不低于5℃。2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。5、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。6、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。8、安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。解决油漆附着力不佳、片状剥离的方法附着力不佳、片状剥离 现象： 涂料施工后，涂膜经破坏后可成片剥离，或局部出现剥离。 原因： 1)鲜红、鲜黄本身遮盖力差； 2)底、面涂颜色反差明显； 3)油漆被过度稀释，漆膜太薄； 4)基底为凹凸面，通常凸面漆膜过薄。 解决方法： 1)使用与面漆颜色相类似但稍浅的中层漆或底漆； 2)控制稀释比例，保证稀释度小于5%； 3)滚筒施工效果较好； 4)对某些颜色或基底应适当增加面漆层数。油漆漆膜泛碱的原因及解决办法泛碱： 现象： 涂膜表面出现盐碱析出，在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力。 原因： 1)基底不干净，有油脂、脱模剂等存在； 2)基底水分含量过高，或有盐碱析出； 3)基底严重粉化或打磨后未除尘； 4)选用的底漆与基底不相适应。 解决方法： 1)铲除所有受影响而失去附着力之漆膜，清洁墙面，待干透； 2)若基底严重粉化，则应用合适的渗透性底漆对其进行封固； 3)遵循施工规范，做好基底防水层，保证基底条件符合施工要求； 4)使用合适的底漆油漆褪色、变色的解决办法褪色、变色： 现象： 涂膜颜色发生均匀或不均匀变化，整体发花，尤其红色或黄色。 原因： 1)有机颜料耐候性较差，紫外线照射下变色； 2基底碱性过高，渗出后破坏漆膜中的颜料 3)盐碱在表面析出； 4)深色若漆膜粉化，也会表现出颜色变浅。 解决方法： 1)选用较暗的颜色，通常会有较好的耐候性和抗碱性； 2)遵循施工规范，保证基底碱性符合施工要求，尤其是后修补部分； 3)使用合适的底漆封固基底 油漆起泡、剥落的解决办法起泡、剥落： 现象： 涂膜隆起成泡或破裂成皮。 原因： 1)基底腻子以石膏粉、滑石粉、双飞粉为主，遇水膨胀， 顶起漆膜，特别是外墙； 2)基底水分过高，向外扩散时其压力把漆膜鼓起，特别是 透气性差 的产品； 3)土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基 底，或有漏水，扩散时破坏漆膜。 解决方法： 1)铲除所有起泡、剥落部分，若是由于腻子原因引起问题， 铲除腻子并用合适的 腻子重刮； 2)遵循施工规范，做好基底防水层，施工前对基底裂缝进行修补，保证基底水分含量符合施工要求，必要时在局部区域增加漆层以保证阻止雨水渗入 油漆中光泽不均的解决办法光泽不均 现象： 涂膜光泽不均一，明暗分布，常出现于丝光、半光产品 原因： 1)基底疏松度不均一，对树脂的吸附性不同； 2)底漆、面漆施工厚度不均匀； 3)喷涂时局部干喷； 4)同一面墙使用不同施工工具； 5)同一面墙使用不同批号产品； 6)未能有效湿接，接痕明显； 7)基底温度过高或油漆干燥过快