水、电系统主要施工方案.docVIP

管道工程主要施工方案 1、管材及连接方式 （1） 生产废水管采用不锈钢管焊接或法兰连接； （2） 雨水管部分采用不锈钢管焊接或法兰连接，部分采用UPVC 管粘接； （3） 消防给水管采用镀锌钢管，丝扣连接； （4） 冲洗水管采用不锈钢管焊接和丝扣连接（水龙头连接处）。 2、管道、设备安装要求及方法 （1） 安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决； （2） 管道安装的主要顺序是先主干管后支管； （3） 管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷； （4） 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰， 且不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜； （5） 管子对口时应在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子DN100 时，允许偏差为1mm； 当DN≥100 时，允许偏差为2mm， 但全长允许偏差均为10mm； （6） 管道连接时，不得用强力对口等方法来消除接口端面的空隙、倾斜、错口或不同心等缺陷； （7） 当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口； （8） 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷； （9） 阀门安装： 1) 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向； 2) 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装； 3) 阀门安装的位置,应便于维修,安装时应将阀芯关闭。在水平管上安装的阀门,其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内； 4) 截止阀的安装方向应使介质从阀的底部进入,即低进高出。 （10） 各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大10mm，下面与楼板齐、上面比楼板高20～3 0mm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平； （11） 管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上； （12） 钢管水平安装支架间距，不得大于表6-1 所列数值： 支架间距 表6-1 管径（mm） 20 70 80 100 水平间距（m） 3 6 6 6 （13） 立管每层装一管卡，安装高度为：距地面1.5m； （14） 排水管道检查口、清扫口与伸缩节： 排水立管检查口在首层设置，立管检查口中心距地面1.0 m；当层高＜4 m时，立管应每层设一个伸缩节，当层高＞4 m时，由设计定；排水横管直线段每隔10 m 设置一个清扫口； （15）所有管道穿混凝土楼板、墙及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合； （16）消防箱、栓及配件应符合设计规定，其产品应有国家或有关部 门批准的制造许可证，销售许可证、产品合格证及说明书等有关证明资料。 （17）消火栓阀门在安装前应进行检查，并进行水压试验。消防主管从底部每隔一定距离或楼层安装一个固定支架，防止主管下坠。 （18） 管道焊接： 1) 管道焊接的焊工人员应具有焊工考试合格证，做到持证上岗。 2) 管道焊缝位置应符合下列规定： a） 管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm 时，不应小于150mm， 当公称直径小于150mm， 不应小于管子外径； b） 环焊缝距支吊架净距离不应小于50mm。 3) 不锈钢管焊接采用氩弧焊打底、手工焊盖面，以保证焊接质量。 4) 管道坡口加工采用机加工方法，加工坡口后应除去坡口表面的氧化皮，并打磨干净。 5) 管道对接口的组对，应做到内壁平齐。内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。 3、 给水管道施工 室内给水管道安装程序是：先安装房屋引入管，然后安装室内干管、立管和支管。 3.1 干管的安装 （1） 先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。 （2） 支架有钩钉、管卡、吊环及托架等，较小管径多用管卡或钩钉，大管径用吊环或托架。吊环一般吊于梁板下，托架常带固定在墙或柱上。 （3） 管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动。 （4） 用丝扣连接的管子，则吊上后即可上紧。 （5） 干管安装后，还要拨正调直；从管子一端看过去，整根管子都在一条直线上。干管的变径要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。 3.2 立管的安装 （1） 用线锤吊挂在立管的位置上，用“ 粉囊” 在墙面上弹出垂直线。立管就可以根据该线来安装。 （2） 根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。 （3） 立管长度较长，采用丝接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。但装后经过调直，将立管的管