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B、汽机安装工程施工方案
目录
1 2
2、汽机房行车安装施工方案 7
3、汽轮机本体安装施工方案 11
4、发电机本体安装施工方案 19
5、发电机定子吊装方案 25
6、凝汽器组合及安装施工方案 30
7、电动给水泵组安装施工方案 34
8、高压管道及热力系统管道安装施工方案 36
9、油系统设备及管道安装施工方案 42
10、汽机油循环方案 44
11、除氧器吊装拖运施工方案 48
B、汽机安装工程施工方案
2、汽机专业安装工程概述
本专业概况×50MW工程安装台MW高温高压、单缸、冲动,双抽凝汽式汽轮机。
编制依据
×50MW工程施工招标文件初步设计的图纸及说明书(热机部分)《火力发电工程施工组织设计导则》(试行)火发字(81)70号《电力建设施工及验收技术规范》 (汽机篇、管道篇、焊接篇)
《火电施工质量检验及评定标准》 (汽机篇、管道篇、焊接篇)
国家及电力行业现行的规程、规范、标准及有关实施细则
.3 总体施工设想
突出本专业工程质量闪光点:
.3.1油系统清洁度 润滑油达到MOOG3级; 抗燃油达到MOOG2级;
.3.2机组投运后轴振 ≤59μm;
.3.3主要辅机试运指标达到优良,全部辅机试运指标优良率达到99%;
.3.4汽机真空严密性试验 0.3Kpa/min;
.3.5彻底消灭设备和系统的气、汽、油、水漏点;
.3.6小管施工工艺做到排列整齐、弯曲半径相同,吊架规范、焊口平滑。
.3.2 本专业工程特点
质量标准高
单位工程优良率100%;定子吊装一次成功;汽机扣盖一次成功;机组并网一次成功;确保机组—达标投产;
安全要求严
推行零事故目标管理。
环境保护树样板
创建洁净、文明、优良的施工环境。
工程管理先进
采用P3工程控制管理软件
.3.3 本专业施工的难点
汽轮机本体安装
国产MW高温高压机组,工艺复杂,技术要求高。
发电机定子吊装
设备重量大(t),厂家不提供专用吊装工具。
管道安装清洁度要求高
汽水管道安装前除锈,并用压缩空气进行吹扫。润滑油、仪表管安装前需用布条清理。
安装工期短
汽机台板就位到完成168小时试运只有个月的时间。.3.4 承建本专业工程施工的优势投标前调研
针对本工程的特点,我公司组织相关专业人员详细了解了主设备的设计制造情况、安装工艺状况,同类型的MW安装工程进行精细总结,对设备的参数、性能、安装技术要求有了第一手确切详细的资料。
2.3.4.2大型机组安装一次成功的丰富经验
近年我公司承担的珞璜电厂期工程2×MW机组、2×600MW机组等均创造了汽轮发电机组安装定子吊装、汽机扣盖、汽机定速、并网一次成功,这都取决于我司是一支一流的施工队伍,有高素质的员工,有一套严格的安装管理程序和高标准的检验手段。
拥有先进的大型起重吊装设备
履带吊能够满足加热器、除氧器及行车的吊装作业,这些机械将被合理的安排、有效的运用到工程施工中。
有大件吊装的成功经验
。本期工程定子重t(参考其他同类型机组),拟采用履带吊吊装的方案
2.3.4.5拥有优质快捷的服务优势
我公司本部距,在处理电厂工程建设中和投产运行后的急、难、险问题上具有人力、机械上的独到的优质快捷服务优势。
.4 拟采取的主要措施
为确保×50MW工程台机组按期竣工投产,针对本专业的特点和难点,拟采取如下一些具体措施:
.4.1 本专业主要施工进度安排
从汽机台板就位开始,主机的安装作业将采取白夜两班作业,充分利用行车和充裕的人员优势,以确保工期的实现。
.4.2汽轮机本体安装
。
.4.3 发电机定子吊装
×50MW工程发电机定子为定子最大吊装重量为t,根据主厂房布置情况,将定子吊装方案。
.4.4 发电机转子的穿装
使用厂家提供的接长轴,利用汽机房内的行车及厂家提供的其他专用工具穿装就位。
.4.5 凝汽器组合、拖运、就位、安装
综合考虑设备到场、场地情况及施工工期等因素,如果设备到货较晚,凝汽器喉部和壳体分别在厂房A排外组合平台上组合,然后拖入厂房,通过放砂方法拖运至基础上,在基础上完成整体组装。如果设备到货较汽轮机为早,凝汽器喉部和壳体将在基础上搭设平台就地组合安装。
.4.6 油系统管道的安装及清洁度的保证措施
为了确保油系统管道安装后的清洁度,减少油循环的时间,保证机组运行的安全、稳定,针对本工程我们采取的措施是:
.4.6.1润滑油管在管道配制安装前需酸洗、钝化、漂洗后用白绸布沾丙酮(或酒精)清扫、并用干燥的压缩空气吹扫,吹扫后的管段、管件在安装前必须用临时封头封堵,直至安装前拆除;
.4.6.2油管的焊接必须全部采用氩弧焊接,焊缝作100%探伤检验;
.4.6.3与油系统
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