混凝土泵送四字经.docVIP

混凝土泵送四字经 ********************************* 施工灌砼，泵送有功，工序得当，融会贯通； 准备、泵送、配合、收工，步步得法，每每成功。 ********************************* ? ?? ?? ?? ?? ?准??备 上班检查，整机完好，搅拌料斗，异物排空； 盘点工具，按章加油，主油卸荷，电门开通。 待机运行，仔细观察，动作清楚，重点润滑 停机断电，卸荷处理，警示安全，等待开工。 ********************************* ? ?? ?? ?? ?? ?泵??送 指导布管，事必躬亲，泵管接通，不堵不松； 级配合适，心中有数，泵水泵浆，浆稠易通。 统一指挥，未通忌停，慢中求稳，泵送畅通； 适时停泵，前后衔接，抽空查机，有备无患。 ******************************* ? ?? ?? ?? ?? ?配??合 灌砼施工，泵送居中，前后呼应，前堵后攻； 不堵则快，不慌才通，看料泵送，泵泵都中。 遇堵不急，思路清晰，查清缘由，巧计疏通； 弯管易堵，锥管难通，停机过久，振动好通。 漏浆离析，紧固管卡，停泵怠工，适时反抽； 管线太长，须加固定，发生断管，反泵回抽。 断管接通，及时排气，操作稳妥，切忌猛攻； 泵是死物，人要灵通，全程通晓，事事轻松。 ******************************* ? ?? ?? ?? ?? ?收??工 泵送完毕，不忘泵水，管道清洗，操作讲究； 断开泵口，冲洗设备，活塞加油，润滑打通。 反复检查，停机卸荷，填表写实，关机收工； 泵送工法，源于实践，推广应有，完善提高。 ******************************** 泵送砼堵管采用砼输送泵沿管道输送的砼,称为泵送砼。泵送砼的特点是料质均匀,质量稳定,供料速度快,可一次连续完成垂直和水平运输,生产效率高、节约劳动力。由于输送泵沿管道输送和浇筑,管道堵塞就是泵送砼令人最担心的事。堵管不但影响效率,也影响砼质量,教训十分深刻。 例1 　骨料级配不良,可泵性差 　 　在一个工地五层楼板,C25 砼,原配合比碎石粒径015～3115mm 连续级配,变为01 5～2cm 粒径,砂率仍用0135 不变,配料员认为石子粒径变小,用在同等级砼配合比上更畅,未核实材料变化情况,就原配合比直接作为施工配合比,结果造成连续弯管堵塞,现将两种规格材料 碎石分析如下:类别 筛分率 针片状 空隙率% 31.5 26.5 19.0 16.0 9.5 4.75 2.36 底 5～26.5mm 0 2.1 11.6 12.4 46.7 22.7 3.05 1.4 9 37 0.5～20mm 0 ? 1.1 7.5 56.5 22.7 7.1 8.1 23.1 49 ???? 从砼形态看,显得砼石子增多,和易性欠佳,流动性变小。后将砂率调为0142 ,水泥用量每立方砼比原来提高15kg ,可泵性改善,工地连续泵送500多方砼未发生过堵塞。 　　分析原因:石子粒径变小,表面积增大,孔隙率也随之增大,填充料需要不足,不能克服针片状堆积弯管处形成堵塞,使砼泵送不畅。 　 　防止措施: 泵送砼骨料针片状控制在18 %以下,水泥用量(包括掺和料) 不能低于280kg/ m3 以下,砼坍落度控制在14～16cm 最为适宜,特别是低标号砼,坍落度超过18cm 易出现离析堵管,坍落度低于12cm ,造成输送不畅而堵塞。配合比一定要根据材料变化调试,不能凭经验代用配合比,造成泵送砼效益和质量的降低。 例2 : 泵送剂与水泥相容性差堵管 　 　水泥和化学外加剂的相容性是一个重要问题。我站就地取材选用本地质量较好的立窑水泥,选掺普通泵送剂,砼出机坍落度20cm ,砼运达10 公里运距工地,坍落度保留值只有6cm ,造成泵送困难、堵管。外加剂厂说他供应的泵送剂是适合C3A 值低于8 %的水泥,是水泥不适应外加剂,经查水泥厂供应我站该批水泥C3A 含量高达9138 %。在我站、外加剂厂、水泥厂的协调会议上,水泥厂承诺将C3A控制在815 %以内,而且稳定,外加剂厂保证供应砼搅拌站坍落度增加值12cm 以上的泵送剂其坍落度1 小时损失值不超过5cm ,水泥净浆扩展度≮24cm。水泥厂供应搅拌站水泥先由搅拌站实验室取样检测,符合要求才送货。经试用未再出现因水泥与外加剂不相容,坍落度损失快或急凝 而影响泵送的现象。 例3 　砼急凝堵管 　 　某工地在细雨绵绵的初春,当日室外自然温度只有14 ℃,砼罐车拉到施工现场约半小时,原出站时坍落度为16cm ,现场检测为2 cm 坍落度,经加泵送剂