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当前通信电源切换屏设计评述 系统特点我们通过对优化设计前智能切换屏存在的问题进行了大量分析,并依据《GB/T19826-2005电力工程直流电源设备通用技术条件和安全要求》及《YD/T5027-2005通讯电源集中监控系统工程设计规范》等相关要求,对该装置进行了优化设计,确保在设备正常运行方式、交流电源中断或充电装置发生故障的情况下,直流母线连续供电[1]。该装置具有掉电保持、信息多点处理、远程监控等特点,实现了机房对该装置进行集中监控管理的功能,设备更加安全、可靠,更加人性化[2]。据梁平供电局值班人员的信息反馈:在近19个月的运行过程当中,通过监控管理系统发现并解决外围相关设备问题已有3次,告警及时准确,维修人员反应迅速,没有导致输出电源中断现象发生;并且,在蓄电池充放电过程中,该装置都成功切换,除了定期巡检外,真正实现了机房无人值守。系统介绍系统参数工作方式:设有手动和远程控制方式(手动时采用刀闸并联在接触器旁);标称电压:直流48V;输入电压:2路直流-48V,正极接地;输出电压:2路直流-48V,每路分别对应10个电流为15A的配电回路;工作电压:-56V到-42V(范围通过管理系统可调节),正极接地;启动电压:≥-42.5V或≤-56.5V(可调),正极接地;故障切换时间:0秒;网络通讯:采用RS485与触摸屏通讯进行现场监控,通过以太网与上位机通讯进行集中管理;通用参数按照相关规定[1]设计。 模拟量数据采集采用EM231的8回路输入模块,用来测量母线电压和电流值;以太网模块选CP243-1作为通讯模块,和监控站进行信息联络,监控中心通过监控站对智能切换屏进行集中管理。接触器之前的设备选用的是NDZ1-400K型接触器,其主触点为常开状态,当系统出现故障或控制线圈故障时,接触器主触点失电断开,导致整个通信电源设备掉电。为了避免这种情况的发生,我们选用了天水213电器厂的单级直流接触器,型号为:GSZ2-400D,其主触点为常闭,故障时其主触点会立即闭合,同时PLC向监控站发出故障信号,等待处理。这里需特别注意的是,在检修输出设备需断电时,必须取出对应输出回路熔断器FU3、FU4的熔芯,防止故障时接触器掉电闭合。触摸屏为了方便现场巡检人员查看设备的运行状态,同时维修人员可以更加直观的查看告警记录,快速判断故障位置,我们选用威伦通科技生产的8寸触摸屏,型号为:MT4403TE。该款触摸屏配置了10M/100M自适应以太网接口RJ45,支持给予CS架构的以太网通讯,同时也可以通过以太网接多个HMI构成多HMI联机或与PC机通讯,方便了多点监控和通讯,这样,大大提高设备的可扩展性。组态软件MT5000可以实现参数设定、数据监视、运行监控、故障显示、历史记录及数据报表,功能十分强大,这也是我们选它的主要原因。开关电源开关电源在本系统中作为控制电源起着非常关键的作用。这里我们选用航天朝阳军品电源:4NIC-TX250DC/DC输入直流48V,输出直流24V。其特点是:低纹波、免维护、功率密度大及良好的电磁兼容性;在工作时,该电源是双路输入,双路输出,当任意一路出现电源故障将不会影响两路输出,而且电源输出两个回路并联使用,其中的一路出现故障将不影响另外一路的电压波动;它还具有宽电压输入范围:DC36V-DC72V,同时电压精度达到:≤±1%,纹波Vrms≤0.1%VP-P≤1%。上述这些特点正是我们选择控制电源最关注的地方,也是其它同类开关电源不具备的方面。集中监控管理系统优化设计前设备只有唯一人机交互界面——触摸屏,并且只能在现场监控,值班人员必须每天值守。不仅如此,设备没有跟其他相关设备联网,不能和其它设备联动,且只有本地操作,及不方便。优化后,设备集中监控管理系统具有故障管理、性能管理、配置管理和系统本身安全管理功能,实现了供电电源相关设备无人自动联动功能,并且可以进行远程集中管理。值班人员只需在通信局监控(站)中心对该设备集中监控,派专人进行需定期巡检和设备保养即可,无需专人值守机房。使设备更加可靠、更加人性化。 新型智能切换屏内部具有监控性能和通信接口的PLC监控模块(以太网模块),通过该模块与通信局(站)的监控站通信,最终将信息上传至上级监控中心。新型智能切换屏的工作状态通过监控中心实现的管理功能有:(1)故障管理功能:当出现熔断器熔断、接触器误动作、母线掉电、系统运行异常等情况时,具有多点、多事件同时告警的能力,并向值班人员提示故障位置及处理建议,同时支持操作人员对告警信息进行确认。(2)性能管理功能:可以进入到智能切换屏元件工作状态的画面,对其运行状态进行监控;能对告警、值班人员的操控等信息进行保留;所保存的历史数据可以以图形和表格的方式显示和打印。(3)配置管理功能:监控中心能调整PLC内部的系统参数、