课题二金属材料的工艺性能概要.docVIP

课题二：金属的工艺性能 所谓金属材料的工艺性能是指金属材料在加工过程在所表现出的特性，或者难易程度。常见的金属类零件的加工过程一般为：下料（毛坯）—预先热处理（如退火、正火）—（粗）机械加工—中间热处理（如调质）—半精加工—最终（如渗碳、氮，表面热处理、淬火、回火等） 下料（毛坯）制造方法有铸造，焊接，成形。 本课题主要讨论铸造，锻造，焊接，热处理及切削加工性能。 ξ2-1金属材料的铸造性能 我们先看看铸造的过程，了解一下什么叫铸造。 当零件外形比较复杂（如机床的床身、变速箱箱体等），同时对强度要求不是很高时候，一般采用铸造的方法制造毛坯，以节省加工费用和材料。铸造性能通常指流动性，收缩性，铸造应力，偏析，吸气倾向和裂纹敏感性。 1、 影响合金流动性因素 影响因素：合金化学成分，浇铸温度和铸型填充条件。 合金化学成分： 含碳量：纯铁流动性好，含碳量越大，流动性越差。2%左右流动性最差，铸铁中，共晶成分铸铁流动性最好。 合金成分中凡能形成高熔点夹杂物的元素均会降低合金的流动性。 灰铁中MnS熔点为1620，不利于流动。 P可形成Fe-Fe3P-Fe3C，熔点为950，利于流动。 2、 铸件的收缩 铸铁的缩孔与缩松 含碳量增加，析出石墨有利于消除此类现象 3、 铸件的裂纹 冷裂和热裂，P和S 合金强度提高，产生裂纹倾向增大。 ξ2-2 金属材料的锻造性能 ??