深化信息化应用,提升方案优化设计水平东辛.doc

深化信息化应用，提升方案优化设计水平 东辛采油厂 多年来，东辛采油厂始终把信息化建设作为服务开发生产、提升管理水平的重要手段，科学规划、精心组织，先后推广应用了生产指挥、勘探开发决策、采油工程决策、集输注水优化、分队计量监控、现场自动化监控等信息化系统，实现了信息化建设与勘探开发、生产运行、经营管理等核心业务的有效融合，为采油厂的科学决策、优化运行和精细管理提供了重要支撑。2011年以来，我们依托采油工程信息平台，为油水井重大设计、重点设计和钻采工程方案的优化运行提供了全方位的信息支持，大大提高了方案设计的运行效率和优化水平。 一、实施方案设计在线编审，实现网上快速流转、高效运行 以采油工程信息平台为依托，结合采油厂实际，拓展了系统功能，实现了“三个转变”:一是审批模式由单一流程到分类分级管理的转变，按照重大设计、重点设计、常规设计三种类型，设置不同的审批流程，既充分发挥了专家组技术支撑作用，又实现了方案设计的节点精细管理；二是编写模式由手工填写到自动集成转变，将单井工艺设计模块与源头数据库对接，数据自动提取、设计结果结构化存储、设计文档自动化生成，实现了数据的“一人录入、全局共享”，提高了方案设计编写的质量。三是流转模式由人工报送到网上流转的转变，并将采油厂短信通知平台嵌入应用系统，增加设计到达提示功能，提高了设计流转效率，常规设计的编审流转周期由2.5天缩短到1天以内。2011年，利用工艺设计管理平台编审设计3344井次，其中重大设计365井次，重点设计448井次，常规设计2531井次，实现了大量的重大、重点设计在线编审运行，充分体现了信息化快捷、方便的优势。 二、加强与专家组沟通交流，提高方案设计优化水平 采油工程决策支持系统将多专业、多学科的油田高级专家资源进行整合，集交流快捷性、技术融合性和集成性于一体，充分发挥了专家的优化指导作用。我们以积极主动的态度与油田各专家组紧密结合，加强对重大设计的优化论证；同时采油厂扩大重点设计的范畴，将年内第二次作业井纳入重点设计管理，由采油厂专家组优化论证，为降低措施费用、提高有效率、拓宽技术应用方向提供了有效支持。盐222-3砂砾岩体，压裂施工具有破裂压力高、易砂堵、裂缝延展规律复杂的难点。通过采油工程决策支持系统，与油田专家组先后论证了6次，优化了射孔方式、压裂规模、施工参数、泵入程序、裂缝监测方法。盐222斜34井压裂后初期日产23吨，目前日产稳定在17吨，单井产能大幅度提高。2011年重大设计优化365口，实施油井158口，增油4.9万吨，水井188口，增注129万方，措施有效率88.1%。 2011年采油厂重点设计论证448井次，优化关键措施点1196个，全年共压减多轮次作业井88口，减少作业290井次。作业工作量2429口次，同比减少355口次，综合返修率5.35%，同比下降2.54%，有效延长了作业井生产周期，实现了多轮次井向长寿井的转变。 三、强化跟踪分析与管理，提高方案设计的应用效果 方案跟踪上，以钻采方案管理平台为依托，以“油水并重、以水为先”理念为指导，跟踪配套工作量实施进展，更加突出水井工作量的超前实施，确保方案实施的完整性。按照“日跟踪、旬对接、月分析、季总结”的工作机制，跟踪评价2010年新区产能建设区块，当年水井投转注率100%，达产率高达132%，高于分公司平均水平。 分析评价上，以重点区块实施跟踪模块为平台，结合采油工程信息集成系统，分析评价实施效果，发现问题及时调整，持续改善单元调整效果。营8老区综合调整方案整体达到方案设计要求，分层系分析发现沙二10油稠水井欠注严重，及时优化配套了复合活性体系降压增注措施，单井日注由20立方米增至88立方米，对应油井动液面持续回升，为下步提液提高单井产能奠定了基础。 注采管理上，依托单井信息集成系统，严格执行开发方案的配产配注。全年油井调参1410井次，工况合格率提高 4.8个百分点，水井调配2935井次，注水有效率提高2.3个百分点。营13平11是一口低效水驱转热采的重点井，也是重大设计井，开井当天日液17吨，通过预警系统发现与配产差别较大，当天及时上调液量至41吨，达到方案设计要求。 2011年编制钻采方案12个，跟踪调整方案11个，产能达标率保持在94%以上，实施符合率由87.5%提升到98.2%，有效提高了方案编制水平和实施效果。 2012年，我们将按照油田信息化建设的总体规划部署，学习兄弟单位的好做法、好经验，进一步集成整合现有信息资源，促进信息与业务的高度融合，全面提升信息一体化应用的深度与广度，为油田“打造世界一流，实现率先发展”做出新的更大贡献！ - 1 -