跃进965采面规程概要.doc

第一章　??概???况 一、工作面位置???????采煤工作面位于＋m区段南翼，该面运输巷标高+～+m，回风巷标高+～+m。 二、煤层 本工作面开采二号煤层，通过地质资料及巷道掘进证实，该工作面范围内，二号煤层总厚一般～m，纯煤厚度～m，平均厚度0m，煤层结构相对复杂，一般均有一至二层炭质页岩或粉砂质泥岩夹矸。 三、煤层顶底板岩性 煤层伪顶为泥岩，直接顶多为石英砂岩，伪底为泥岩，底板为粉砂岩。 四、地质构造 矿区位于四川地台北缘，大两会背斜西南翼，由于燕山期构造运动，南北向压应力作用，致使三叠系?白垩系地层产生以褶皱为主的构造形迹，煤系地层也卷入其中。在区内仅表现为倾向南的单斜构造，地层走向为南北向，倾向西，倾角?????(，倾角变化不大。区内地表发育?条较大断层分别编号为Ｆ、Ｆ、Ｆ。五、水文地质 该区内对煤层开采有直接充水影响含水层为３号煤层以上至须家河组第四段中部砂岩裂隙含水层，地下水经过含水层的各种裂隙向地势低洼处运移。直接含水层的地下水，因受煤层采动影响，多以矿井水的形式排出。六、影响回采的其它因素该矿井为低瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量为0.m3/min，二号煤层具有爆炸性，具有自燃发火倾向性，自燃发火倾向性等级级。无地温危害，无冲击地压危害。 第二章　　采煤方法 一、巷道布置 工作面采用走向长壁布置，回风巷、开切眼、溜煤眼均顺煤层掘进，采高不低于0.6m、宽1.2米，打两排木支柱，柱距米、排距0.米，柱径不小于12cm. 二、采煤工艺 1.工艺流程 打眼装药爆破临时支柱攉煤移溜补正规柱回柱。 2.采高和循环进度 （1）采高　工作面跟顶回采，正常回采期间采高控制在0.6～m。如局部变薄，可跟顶破底回采，采高最低不低于0.6米。 （2）循环进度：0.9米。 3.落煤 （1）采用打眼放炮落煤。（2）炮眼布置方式及爆破方法 kg。 4.装运煤 工作面放炮后，由人工将放落的煤装入溜槽，由溜槽溜入溜煤眼内后装车外运。 5.工作面支护及采空区处理 （1）工作面支护 支护形式?　　工作面采用木支柱配木掌子进行支护，木支柱直径不小于??，支柱长度根据采高变化及时调整，掌子规格为长宽高：40×10×8cm。 a、支柱打成一直线，排距cm、柱距90cm，偏差不超过土10cm新暴露的顶板要及时支护。 b、支柱支设应垂直顶底板，迎山有劲，迎山角3～5。，工作面支柱必须全承载。 c、支柱钻底量大于10cm时要用掌子穿鞋。 d、煤层变化时，必须及时更换适应采高的支柱，防止支柱超高或压死。 e、不得使用折损的坑木，损坏的掌子和失效的支柱必须及时更换。 f、工作面掌子应挂设平直，掌子垂直指向煤壁。 g、临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱，基本支柱未架设好不准回撤临时支柱。 （2）采空区处理 工作面采空区处理采用全部垮落法处理。6.采面正规循环生产能力 W＝ 式中W－工作面正规循环生产力，t； L－工作面平均长度，取m； S－工作面循环进度，取m； h－工作面煤层厚度，取0.m; r－煤的密度，取1.t/m3; c－采出率，取97% w＝×0.9×0.37×1.44×0.97＝（吨） 三、设备配置 名称 型号 单位 数量 名称 型号 单位 数量 电煤钻 ZM15D 台 2 安全钎子 1.5m 根 电煤钻综保 台 安全钎子 2.0m 根 1 开关 QC－83 台 1.2m 根 2 溜槽 1.0m 块 开刀 把 掏扒 把 发爆器 MFd－50 台 1 炮棍 根 2 第三章　　顶板管理 一、控顶方法 1.采用木支柱配合木掌子支护顶板，正常生产期间采用管理顶板。 2.材料规格 工作面支柱排距米、柱距0.9米，木材直径不小于12cm。 二、回柱放顶方法 （一）回柱方式 采用人工的方法回柱 （二）回柱技术要求 1.回柱顺序由下向上，从采空区向煤壁逐棚回收，严禁提前摘梁盗柱或进入采空区作业。 2.回柱与打眼平行作业最小安全距离不得小于15m；回柱与移溜平行作业最小安全距离不小于20m；回柱与装药爆破不得平行作业。 3.实行全承载支护，回出的支柱及时放在材料道，码放整齐，确保人行道畅通。 4.安全注意事项 （1）回柱人员必须站在顶板完整、支护完好的地点进行操作。 （2）回柱过程中要时刻注意顶板及支护状况，发现异常立即停止作业，及时维护。人力不可抗拒时，应立即撤人，待顶板稳定后维护好再回柱。 第四章　??生产系统 一、运输系统 1、工作面煤炭经溜槽溜至溜煤眼，装入翻斗矿车，经人力运输至地面煤仓。 2、材料的运输 地面???ｍ平硐采面二、通风与监控系统 1、风量确定 （1）按瓦斯绝对涌出量计算 Q＝100kq＝100×1.5×0.＝（m3/min） （2）按同时工作最多人教计算 Q=4N=4×＝（m3/min） （3