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安全生产风险评价
安全生产风险评价
评价时间2008年2月
一、危险有害因素辨识
表1 危险化学品数据和特性表
序号
品名
危险类别
危险货物编号
燃烧性
水溶性
建规火险等级
闪点
℃
爆炸极
限%
(V)
毒理数据LD50mg/kg(LC50 ppm)
1
硝酸钾
氧化剂
51056
助燃
易溶于水
甲
3750
2
液氨
有毒气体
23003
易燃
易溶于水
乙
—
16-25
350(2000)
3
硝酸
酸性腐蚀品
81002
助燃
与水混溶
乙
(67)
4
氨水
碱性腐蚀品
82503
蒸气易燃
溶于水
——
350
5
硝酸钠
氧化剂
51055
助燃
易溶于水
乙
3236
6
亚硝酸钠
氧化剂
51525
助燃
易溶于水
乙
855.5mg/kg
7
0号柴油
易燃液体
——
易燃
不溶于水
乙
55
—
8
过硫酸铵
氧化剂
51504
助燃
易溶于水
乙
820
9
醋酸乙烯
易燃液体
32131
易燃
微溶于水
甲
-8
2900(4000)
10
甲基丙烯酸甲酯
易燃液体
32149
易燃
微溶于水
甲
10
7872(3750)
11
丙烯酸
酸性腐蚀品
81617
易燃
与水混溶
乙
50
2520(5300mgm3)
12
37%甲醛
其它腐蚀品
83012
易燃
与水混溶
乙
50
800(590mg/m3)
13
一氧化氮
有毒气体
23009
助燃
微溶于水
乙
(1068mg/m3)
14
二氧化氮
有毒气体
23012
助燃
溶于水
乙
(67)
15
水煤气
第2.3类有毒气体
23029
易燃
微溶于水
甲
(1807)
(1)生产过程中涉及15种危险化学品硝酸钾、液氨、硝酸、氨水、硝酸钠、0号柴油、地硫酸铵、醋酸乙烯、甲基丙烯酸甲脂、丙烯酸、37%甲醛、一氧化氮、二氧化氮、水煤气。无剧毒化学品、易剧毒化学品及监控化学品。
(2)硝酸钾车间、乳液车间均属甲类火灾危险场所。
(3)生产过程中存在着导火灾爆炸、中毒、容器爆炸、灼伤、低温冻伤、机械伤害、高处坠落、触电、噪声等事故发生的危险、有害因素,其中主要的危险有害因素是导致火灾爆炸和中毒事故危险、有害因素,同时还存在中上述的其它的有害因素。
(4)存在主要有害因素及其存在部位见下表2
表2 有害因素及其存在部位
序号
主要危险部位
主要危险物料
主要危险有害
危害等级
1
硝酸氧化工段
氨、氮氧化合物
火灾、爆炸、中毒、容器爆炸、灼伤
Ⅱ
2
硝酸吸收工段
氮氧化合物、硝酸
火灾、爆炸、中毒、灼伤
Ⅲ
3
硝酸钾粗品工段
硝酸钾
灼伤
Ⅱ
4
硝酸钾精制工段
硝酸钾
火灾、爆炸、中毒、容器爆炸、灼伤
Ⅱ
5
硝酸钾造粒工段
硝酸钾、水煤气
火灾、爆炸、中毒、容器爆炸、灼伤
Ⅱ
6
氢氧化镁工段
氨、氨水
火灾、爆炸、中毒、化学灼伤
Ⅱ
7
乳液车间
甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯酸、过硫酸铵、氨水
火灾、爆炸、中毒、容器爆炸、灼伤
Ⅱ
8
硝酸钾成品仓库、粗品仓库
硝酸钾、硝酸钠
火灾、爆炸、中毒
Ⅱ
9
液氨储罐区
液氨
火灾、爆炸、中毒、容器爆炸、低温冻伤
Ⅲ
10
氨冷冻机房
氨
火灾、爆炸、中毒、容器爆炸、低温冻伤
Ⅱ
11
锅炉房
火灾、锅炉爆炸、烫伤、高温
Ⅱ
12
发电机
柴油
火灾、触电、机械伤害、噪声
Ⅱ
13
配电间
触电、电气火灾
Ⅱ
14
机修车间
机械伤害、触电
Ⅱ
二、重大危险源辨识
重大危险源辨识的依据为GB18218-2000《重大危险源辨识》。
表3 重大危险源辨识一览表
序号
物质名称
标准临界量(t),Q
实际储存量(t),q
q/Q
生产场所
贮存场所
生产场所
贮存场所
一
贮存场所
1
液氨
40
100
——
54.3
0.54
2
甲醛
20
50
——
1.6
0.032
一
生产场所
1
液氨
40
100
2.71
——
0.068
2
甲醛
20
50
0.2
——
0.01
3
水煤气
1
10
0.1
——
0.1
结论:目前无重大危险源。
如果1只100m3液氨储罐启用,液氨储存量为108(t),则构成重大危险源,应向当地安全生产监督局申报重大危险源备案。为了加强管理,液氨储罐应采用重大危险源监控措施:
(1)所有管理、操作重大危险源的人员必须通过培训、教育,考试合格取证后方能上岗。
(2)加强对重大危险源的巡检,主管人员应每天进行一次。
(3)重大危险源应设立监控、监察设施,有条件的实行计算机管理。
(4)对重大危险源必须配备消防水和足够、适用的消防器材和防毒器材。
(5)对重大危险源必须配备压力表、温度计、液位计等地监察。
(6)重大危险源的现场必须有明显的安全标志和安全须知牌,并保持通畅的安全通道。
(7)规定每年必须向上级部门和当地政府报告重大危险源的状况。
(8)
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