第七章螺纹连接与螺旋传动.docVIP

第一讲 一、教学目标 (一）能力目标 掌握螺纹联接的主要类型及应用场合熟悉螺纹的类型、主要参数、特点及应用螺纹联接螺纹联接的螺纹联接螺纹联接的主要类型及应用场合螺纹联接 7.1.4 螺纹联接的主要类型 螺纹联接的主要类型有：螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接、紧定螺钉联接。其中螺栓联接还分为普通螺栓联接和铰制孔螺栓联接两种结构。 （a） 螺栓联接 (b) 双头螺柱联接 (c) 螺钉联接 (d) 紧定螺钉联 螺纹联接除上述主要类型外，还有脚螺栓联接、吊环螺栓联接。 7.1.5 标准螺纹联接件 常用的标准螺纹联接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。这些标准螺纹联接件的品种、类型很多，其结构、型式和尺寸都已标准化，设计时可根据有关标准选用，见表7.1。 7.2 螺纹联接的预紧和防松 7.2.1 螺纹联接的预紧 预紧力：在螺栓承受工作载荷之前受到的力，以F0表示。 预紧的目的：为了提高联接的可靠性、紧密性和防松能力。 7.2.2 螺纹联接的防松 一般三角形螺纹的螺纹升角小于当量摩擦角，所以能保证在静载荷下螺纹联接不会自动松脱。但在冲击、振动、变载荷作用下，或螺纹联接工作温度变化很大时，螺纹副间的摩擦力有可能减小或瞬时消失，这种现象如重复多次出现就会使螺纹联接松脱，破坏螺纹联接的牢固性和紧密性，甚至导致严重事故。所以设计时，对在冲击、振动、变载荷作用下，或工作温度变化很大的螺纹联接，必须采取有效的防松措施。 防松的原理是防止螺纹副间发生相对转动。防松方法很多，按其工作原理可分为摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松等。 1、摩擦防松：双螺母、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等 尼龙垫圈——除防松外还可起密封作用 螺母一端做成非圆形收口或开峰后径面收口，螺母拧紧后收口涨开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。 2、机械防松：开槽螺母与开口销，圆螺母与止动垫圈，弹簧垫片，轴用带翅垫片，止动垫片，串联钢丝等。 3、永久防松：端铆、冲点（破坏螺纹）、点焊 4、化学防松：粘合 小结： 1. 螺纹联接的 螺纹联接螺纹的主要类型特点及应用螺纹联接掌握单个螺栓连接的强度计算掌握单个螺栓连接的单个螺栓联接的强度计算螺栓组联接的结构设计掌握单个螺栓连接的强度计算σ＝ F/A=4F/Πd14≤〔σ〕σ＝F0/A 危险截面上的扭转剪应力τ＝16T1/Πd13 根据第四强度理论，当量应力σ＝1.3σ≤〔σ〕σp≤〔σ〕τ≤〔τ〕 前提（假设）：①被联接件不变形、为刚性，只有地基变形。 ②各螺栓材料、尺寸，拧紧力均相同 ③受力后材料变形（应变）在弹性范围内 ④两心重合，受力后其接缝面仍保持平面 两心——接合面形心；螺栓组形心 1、受轴向载荷螺栓组联接，如汽缸螺栓 特点：只能用普通螺栓，有间隙，外载/螺栓轴线，螺栓杆受P拉伸作用。 单个螺栓工作载荷为：F=P/Z P——轴向外载；Z——螺栓系数 2、受横向载荷的螺栓组联接 特点：普通螺栓，铰制孔用螺栓皆可用，外载⊥螺栓轴线、防滑 普通螺栓——受拉伸作用 铰制孔螺栓——受横向载荷剪切、挤压作用。 3、受横向扭矩螺栓组联接 普通螺栓联接 取联接板为受力对象，由静平衡条件 则各个螺栓所需的预紧力为： （N） 式中，f—接缝面间摩擦系数 ri—第I个螺栓轴线至螺栓组中心距离 Z—螺栓个数 T—扭矩（N.mm） KS——防滑系数（可靠性系数） KS=1.1～1.3 4、受倾覆（纵向）力矩螺栓组联接 取板为受力对象：由静平衡条件： 设单个螺栓工作载荷为Fi （a） 同理由变形协调条件： →代入（a）式得： 式中：Fmax——受力最大单个螺栓的工作载荷（N） Lmax——距回转轴线O-O最远距离（mm） Li——第I个螺栓离回转轴线O-O的距离 实际使用中螺栓组联接所受的载荷是以上四种简单受力状态的不同组合。计算时只要分别计算出螺栓组在这些简单受力状态下每个螺栓的工作载荷，然后按向量叠加起来，便得到每个螺栓的总工作载荷。再对受力最大的螺栓进行强度计算即可。 小结： 1. 单个螺栓联接的强度计算 螺栓组联接的结构设计单个螺栓连接的强度计算 2、如何进行螺栓组连接的受力分析和结构设计？ 第三讲 一、教学目标 (一）能力目标 掌握熟悉了解提高螺纹联接强度的常用措施和螺旋传动的设计螺纹联接的预紧和防松） 由前知，↓，↓有两种办法，或同时使用效果最佳 （1）降低螺栓刚性——作图法分析 即 （1）条件：、F、不变，、Q减小， （2）获得：，抗疲劳强度提高 （3）措