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混凝土喷射设备的现状和发展趋势 郎平振 杨福真 摘要：介绍了喷射混凝土的特点及应用、干式和湿式混凝土喷射机的基本类型以及国外混凝土喷射设备的发展趋势，指出了我国混凝土喷射设备的发展方向。 关键词：混凝土喷射设备、干式、湿式 一、喷射混凝土技术的发展 1．喷射混凝土的特点 喷射混凝土是指借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将按一定比例由水泥、骨料、水、外加剂等混合的拌和料，通过管道输送并以高速喷射到受喷面（岩面、模板、旧建筑物等）上凝结硬化而成的一种混凝土。由于搅拌、输送和拋置方法的不同，喷射混凝土在一些方面明显优于浇铸混凝土，其具有以下特点： 低水灰比：喷射混凝土特别是干式喷射混凝土由于水灰比低，具有自支承能力。 凝结快、强度高：混凝土喷出后3-5分钟内初凝，10分钟内终凝。混凝土高速喷出，水泥与骨料的反复连续撞击使混凝土得到压密，无需振动捣固就具有较高的抗压强度。喷射混凝土与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度，可以在结合面上传递拉应力和剪应力。 密度高、抗渗性和抗冻性好：由于喷射工艺带来的高密实性，使喷射混凝土中孔隙较小，且互不连通，因而具有较好抗渗性。喷射中会带入少量气体，混凝土含气量约为2.5%-5%，因而抗冻性也很好。 成本低、效率高：喷射法施工可将混凝土的运输、浇注和捣固结合为一道工序，不要或只要单面模板，可通过输料软管在高空、深坑或狭小的工作区间向任意方位施作薄壁或复杂结构，工序简单，机动灵活。 2．喷射混凝土的分类 根据拌合料的搅拌方式不同，喷射混凝土可以分为干式和湿式两种。干式喷射混凝土是指，按一定的比例将水泥、骨料（沙、石料）、速凝剂和添加剂等均匀搅拌后加入喷射机，借助于压缩空气，拌合料连续地沿着输送管到达喷嘴，通过喷嘴处安装的水环，拌合料和水在喷嘴里混合，并以较高的速度喷射到受喷面上。湿式喷射混凝土是指，按一定的比例将水泥、骨料（沙、石料）、水和添加剂等均匀搅拌后加入喷射机，借助于压缩空气或其它动力，拌合料连续地沿着输送管到达喷嘴，在喷嘴处添加速凝剂，同时引入压缩空气，使拌合料以较高的速度喷射到受喷面上。 对于大多数混凝土喷射施工来说，无论是干喷还是湿喷可能都会满足要求，但是对于一个具体的工程来说，由于在喷射混凝土质量、设备成本、设备维护量、操作特点等方面的不同，可以选择干喷或湿喷。 喷射混凝土质量：无论是干喷还是湿喷，喷射混凝土与受喷面的粘结强度要比传统施工方法高很多。与湿喷相比，从理论上讲干式喷射混凝土与受喷面的粘结强度要高。这是因为对于干式喷射来说，施工环境和受喷面的情况千变万化，操作人员可以根据现场情况的变化，及时调整拌合水的加入量。但在实际上，拌合水在喷嘴处加入，喷射混凝土质量在很大程度上取决于现场操作人员的技术熟练程度和经验，质量不易控制。对于湿式喷射来说，能事先将包括水在内的各种材料正确计量，充分搅拌，喷射混凝土的质量反而容易保证。 设备成本：干式喷射设备较简单，购置费用低，而湿式喷射设备较复杂，购置费用较高。 设备维修：干式喷射设备维修容易且成本低，湿式喷射设备维修较复杂且成本较高。 施工粉尘：同干式喷射相比，湿式喷射能大幅度地降低施工环境的粉尘浓度。 回弹率：干式喷射的回弹率至少20%，而湿式喷射要低许多，一般在10%左右。 喷射操作：干式喷射施工时，喷嘴操作容易。而在湿式喷射施工时，由于输送管内物料的脉冲作用，喷嘴操作费劲。 喷射混凝土养护：干式喷射混凝土保养容易，湿式喷射混凝土保养费事。 3.喷射混凝土的应用 喷射混凝土在力学和工艺上的良好表现，使它的应用领域极为广泛，主要有以下几方面： 地下工程：矿山巷道、隧道、水工隧洞和各类用途洞室的初期支护和最终衬砌。 薄壁结构工程：圆屋顶和薄壳建筑物的建造。 修复加固工程：桥梁、海堤、烟囱、冷却塔、栈桥、大坝、隧道、码头、房屋建筑的加固，以及由于化学腐蚀、火灾、地震、爆炸冲击、超载或施工质量不良等因素造成损伤的建筑结构的修补。 岩土工程：边坡、堤岸、涵洞、水库、游泳池、深基坑、灌溉渠、防浪堤的护壁。 防护工程：各类钢结构的防火防腐层。 耐火工程：烟囱及各种热工炉窑的建造与修补。 4.喷射混凝土技术的发展 随着1914年美国在矿山和土木工程中首先使用了喷射水泥砂浆以后，喷射混凝土技术在瑞士、德国、法国、瑞典、美国、英国等国家逐渐发展起来。上世纪六、七十年代以后，各国相继成立了喷射混凝土学术组织，并制订了相应的标准和规范，同时加强了施工技术、新型混凝土外加剂的研究、以及混凝土喷射设备的研制开发，使得喷射混凝土技术取得了很多突破，在地下工程、薄壁结构工程、维修加固工程、岩土工程、耐火工程和防护工程等领域得到了广泛地应用。 运用喷射混凝土技术的各种工程施工方法不断出现和完善。 使用钢纤维、硅石粉、改性聚合物和速凝剂等外加剂