6S管理体系(总经理已审阅)讲义.docx

6S管理体系（3.0版）培训管理规定版）核准编制文件编号XW6S201603001生效日期2016年03月目录前言……………………………………………………………32 6S定义及目的……………………………………………4-53 推行6S的功能……………………………………………64 推行6S的目标………………………………………………75 如何搞好6S推行起点………………………………………86 6S推行程序………………………………………………97推行6S组织架构…………………………………………108推行6S的岗位职责………………………………………11推行6S的查核管理规定……………………………12-13推行6S检查标准……………………………………14-18推行6S奖惩标准……………………………………19-20推行6S表单…………………………………………21-25附注及标识…………………………………………266S管理体系前言5S管理理论起源于日本，来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的罗马拼音发音的第一字母“S”,统称5S。进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“6S”管理理论，近年来，6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用，“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。公司通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效管理，突出对物流的管理及工作现场的管理，保持企业环境的干净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低点。因此，一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的目标就要从根本上规范现场，提升人的品质。而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效管理，也不可能成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将是其它管理活动展开的基石,是TPM(全面生产管理)的前提，是TQP(全面品质管理)的第一步,也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。6S管理体系内容及定义一、6S包含内容1.整理2.整顿3.清扫4.清洁5.素养6.安全二、6S定义1S.整理定义：区分必需与不必需的物品，现场只保留必需的物品，没用的东西清理掉。目的：将空间腾出来活用。2S.整顿定义：必须品依规定定位、定方法、完善、摆放整齐，标示明确。目的：不浪费时间找东西，提高工作效率。3S清扫定义：清扫现场的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污，保持现场干净、明明亮亮。4S清洁定义：实施制度化，规范化维持其成果。目的：通过制度来维持成果，并显现“异常”之所在。5S素养定义：从依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：提升人的“品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。6S安全定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。6S管理体系功能1、 6S是最佳推销员（Sales）●被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习●整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。　　2、6S是节约家（Saving ）●降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少寻找的浪费，节省很多宝贵的时间●能降低工时，提高效率。　　3、6S对安全有保障（Safety）●宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然·遵守堆积限制，危险处一目了然●走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅　　4、6S是标准化的推动者（Standardization）●〝3定、3要素原则规范现场作业·大家都正确的按照规定执行任务●程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。　　5、6S形成令人满意的职场（Satisfaction）●明亮、清洁的工作场所·员工动手做改善、有成就感●能造就现场全体人员进行改善的气氛。6S管理体系方针及目标一、6S管理体系方针1.以人为本2.全员参与3.自主管理4.舒适温馨二、6S管理体系目标1.改善和提高企业形象2.促成效率的提高3.改善库存周转率4.消除故障、保障品质5.保障企业安全生产6.降低生产成本7.改善员工精神面貌8.增加组织活力9.缩短作业交期、确保交货期10.改善员工工作环境、降低员工流动率如何搞好推行6S的起点6S要由上司关心做起，6S活动在推动前期是由上而下的手段，首先要面对的是组织的主管干部。如果得不到部门主管、干部的共识、支持，就不会产生全员参与的境界，活动就不可能正常开展，所以“干部的心理建设”是非常重要的一环。1. 要抛弃马马虎虎的习惯：“这样就好了！”，“随随便便！”，