7-宁夏日盛SNCR脱硝系统技术规范书2016.01.06讲义.doc

检 索 号 YG-F1542S-SN01 宁夏日盛高新产业股份有限公司 3×30MW“上大压小”燃煤背压热电项目 SNCR脱硝系统 招标技术规范书 山东省阳光工程设计院有限公司 2016.01 1 总则 1.1本适用于的SNCR脱硝工艺，它包括该系统设备的设计、结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求。1.2 本技术提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。保证提供一套符合和有关标准的优质产品及其相应服务。 1.3 1.4供方有环保工程专业总承包（含锅炉烟气脱硫、脱硝）三级及以上资质证书。 1.5供方有省建筑业施工“安全生产许可证”资质证书。 1.7供方执行本所列标准。若有不一致时，按较高标准执行。 1.在合同签订后半个月，提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给，确认。 1.对供货范围内的设备负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。 1.脱硝装置对锅炉及其辅助系统的影响，应在设计方案中予以充分考虑。 2 设计和运行条件 概述 本工程选用选择性非催化还原法（简称SNCR）脱硝系统采用作为还原剂。 2.2 设计原则 2.2.1本脱硝工程采用目前成熟、可靠的脱硝工艺技术，具备较高的自动化程度，能实现长期、稳定、可靠地达标运行，且脱硝效率高，无二次污染，不影响锅炉的运行参数，在满足上述前提下，应能最大程度上地减少系统材料消耗和能源，并合理控制投资规模。脱硝系统的设计脱硝效率应满足当前国家排放标准和地方环保局的要求。 2.2.2 脱硝工程的设计结合现场的场地条件，力求使工艺流程和设备布置紧凑、合理。 2.2.3 SNCR脱硝装置的烟气处理能力按每台锅炉40～110%BMCR工况时的烟气量。烟气脱硝装置应能在最低稳燃负荷工况和BMCR工况之间的任何负荷持续安全2.2.5脱硝系统控制采用DCS系统。 2.2.脱硝工艺应尽可能节约能源和水源，降低脱硝系统的投资与运行费用。 2.2.运行时间按 000小时考虑，脱硝系统可利用率98％以上。 2.2. 噪声控制要求：离地坪、楼面以及设备所安装的平面以上1.5m高，离设备外壳1.0m远处，测得噪声不得大于85 dB(A)。 2.3 设计条件 2.3.1气象条件 2.3.2脱硝系统有关汽源、 水源 、电源的参数 序号 名称 温度℃ 压力MPa 电压V 备注 1 工业水 常温 -------- 2 消防水 常温 -------- 3 水 常温 -------- 4 电源 -------- -------- 380/50Hz 5 仪用压缩空气 -------- -------- 2.3.3设计参数 2.3..1锅炉出口烟气及辅机主要参数： 2.3.3.2燃料资料 煤种成份分析表 序 号 项 目 符 号 单 位 设计煤种 1 元素分析 收到基碳 Car ％ 49.13 2 收到基氢 Har ％ 2.95 3 收到基氧 Oar ％ 8.29 4 收到基氮 Nar ％ 0.71 5 收到基硫 Sar ％ 1.55 6 工业分析 收到基全水份 Mar ％ 2.8 7 收到基灰分 Aar ％ 34.62 8 空气干燥基水份 Mad ％ 0.72 9 干燥无灰基挥发份 Vdaf ％ 30.9 10 收到基低位发热量 Qnet.ar kcal/kg 4512 11 灰成分 氧化硅 SiO2 ％ 46.38 12 氧化铝 Al2O3 ％ 39.81 13 氧化铁 Fe2O3 ％ 4.08 14 三氧化硫 SO3 ％ 2.16 15 氧化钛 TiO2 ％ 1.21 16 氧化钙 CaO ％ 2.23 17 氧化镁 MgO ％ 0.44 18 氧化钾 K2O ％ 0.47 19 氧化钠 Na2O ％ 0.47 20 其余 - - 0.08 21 哈氏可磨指数 HGI 70 22 灰熔点 ST ℃ ＞1450 2.4 设备使用条件 ）还原剂：以作为SNCR烟气脱硝系统的还原剂； ）主燃料：； ）运行方式：每天24小时连续运行； ）年累计工作时间：0小时； ）供电条件：电压为380/220V交流三相四线制，电源频率为50±0.5HZ； ）压缩空气： 压力：0.55MPa （喷射柜前需大于0.5Mpa） 品质： 无油无杂质 仪用压缩空气： 压力：0.6-0.8MPa 品质： 无油无水无杂质 ) 需方提供的软化水应满足下列规格要求： pH值：6～9； 全硬度 3 mmol/kg