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选矿概述 内容提要： （1） 重选定义与三要素； （2） 矿物可重选判别准则； （3）重选方法、设备、介质运动方式； （4）重选的特点与应用； （5）不同粒度的重选方法。 重点：矿粒密度（粒度）、机械作用力、介质运动 之间的相互因素。 要求：掌握判别矿物可重选的方法。 1.2 重选研究的对象object 重选可选性准则guide line 矿物能否用重选方法分离，按下式判断： E=(δ2－ρ)/(δ1－ρ) δ2、δ1、ρ—分别表示重矿物、轻矿物和介质的密度 / E/值愈大，分选愈容易 重选的介质有水、空气和密度大于水的重介质 介质的浮力和阻力作用，使矿粒运动状态出现差别而达到分离。介质借助机械动力松散粒群，为分层创造条件，同时完成运输产物任务。 矿粒基本运动形式：在介质中沉降 ①重力作用下的垂直沉降； ②在斜面水流内的移动； ③在振动与摇动下的析离； ④细粒与运动介质一起钻过周围颗粒的空隙移向底层（钻隙）。 1.3 重选方法与设备 重选方法与介质运动的形式　表1-2 表1-2 设备展示Ⅰ：洗矿.分级.跳汰 表1-2 设备展示Ⅱ:往复差动和斜面流.摇床 表1-2-（Ⅲ）斜面流膜（溜槽及圆锥选矿机） 表1-2-（Ⅳ）回转流（水力旋流器和离心选矿机centrifugal ore separator） Ⅳ 选矿工艺与方法 第1章 重选概论 重力选矿Gravity concentration： 利用矿物的密度(粒度)差，流体和机械力作用，提供适宜的松散分层条件，获得不同密度的产品. 重选过程,是在运动介质中进行，矿粒始终在重力↓与浮力↑联合作用下,不同重量的矿粒因运动速度与方向差异，完成松散—分层—分离， 重选充分与必要条件: 矿粒间密度(粒度或形状)差、机械力作用、介质 机械作用与介质的关系：机械作用是手段，介质运动是目的。 1·矿粒间密度差是重选的基本条件 矿粒的密度和粒度共同决定着颗粒的重量，是推动颗粒在介质中运动的基本作用力。不同重量的矿粒在介质中所受重力流体动力和其它机械力的不同，其运动速度和运动轨迹the sport track也不同。 不宜 重选 d＞2mm 且效果差 d≥0.5 mm d≥38μm OK 74-38μm 困 难 d≥19μm OK 38-19μm 效 果 差 可选 粒度 极 难 困 难 中 等 容 易 较 易 难易性 1.25 1.5-1.25 1.75-1.5 2.5-1.75 2.5 E 值 水力分级 螺旋分级机 水力旋流器 圆锥分级机 跳汰选矿(d3mm) 摇床选矿(d2mm) 溜槽选矿(d2mm) 风力选矿 风力跳汰 风力摇床 旋风分离器 重介质选矿 重介质振动溜槽 重介质旋流器 圆筒和圆锥型选矿机 一般用于粗选，以提高后续作业处理量 在密度大于水的介质中，使矿粒按密度分选 重介质选矿 dense-media process 细粒矿石选矿；水力分级；脱泥、脱水 利用回转运动水流，不同密度矿粒受离心力差异而分离 水力旋流器选矿 Hydrocyclone 大宗低品位重金属的粗选或扫选 根据矿粒沿斜面水流运动特点，达到不同密度矿物分离 溜槽选 pinchedsluices 给矿3～0.037mm，分选细粒矿石理想方法 床面往复运动惯性力及斜面流冲力，使不同矿物分离 摇床选 shakingTables 主要重选法之一，处理粒度d＞0.5mm 利用垂直脉动介质流，分散粒群，按密度分层，分选 跳汰选矿Jigs 准备作业.控制磨矿产品粒度.脱泥脱水 利用匀速水流运动，矿粒按沉降速度分成不同级别 水力分级classification 辅助作业,矿石含泥大于10%时需洗矿 用机械及水流冲力，分散粘土，矿粒按沉降速度分级 洗矿 washed ore 用途简述 作用原理简述 名 称 表1-2-（Ⅴ）重介质选矿