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压力容器安全管理 主要内容 设计单位：1200个 制造单位：2800个 检验单位：900个 压力容器总量：120万 年产量：12万台 1我国压力容器的安全状况 1992年，发生锅炉压力容器爆炸事故519起。 据国家质检总局特种设备安全监察局统计，2005年我国共发生特种设备严重以上事故274起，其中：特大事故1起，重大事故18起；严重事故255起，共死亡301人，受伤293人，直接经济损失6964.69万元。特种设备事故万台起数0.87；特种设备事故万台死亡人数0.97。 事故的主要原因多数为：违章操作、误操作和使用管理不善。 事故特点：愈是操作压力较低的容器发生失效的频率越高。 案例1：液氯气瓶爆炸 1977年9月7日，浙江温州电化厂液氯气瓶爆炸事故，一只0.5吨重的氯气钢瓶突然发生粉碎性爆炸，引起临近5只氯气钢瓶爆炸，同时液氯计量储罐及管线全部击穿，使10.2吨液氯泄漏，波及7.35公里，造成59人死亡，1200余人中毒，损失惨重。（主要原因是氯化石蜡倒罐入氯气罐）。 案例2：当今世界上最惨的一起中毒事故 1984年12月3日凌晨，印度博帕尔市农药厂在生产农药“西维因”过程中，因甲基异氰酸脂储罐上的安全阀失灵，储罐压力增高，致使安全阀破裂，45吨液态甲基异氰酸脂外泄，造成20多万人中毒，其中2000多人丧生，很多人致盲。 大家可能知道，生产甲基异氰酸脂的主要原料是异氰酸和光气，光气的毒性是氯气的10倍，当浓度为100-300毫克／立方米时，人们接触15-30分钟就会中毒，甚至死亡，而甲基异氰酸脂的毒性比光气的毒性还高5倍。当年希特勒在集中营毒气室对被害者使用过。 案例3：深圳清水河化学危险品仓库特大爆炸事故 1993年8月15日，深圳清水河化学危险品仓库发生特大火灾爆炸事故，死亡8人，伤300多人，其中70多人重伤，直接经济损失1.7亿人民币。直接原因是运输车辆打火引燃货场物品，救火方法不当引起更大的损失。 案例4 ：黄岛油库火灾 1988年8月12日，发生在黄岛油库大火，烧掉原油4万多立方米，烧毁消防车10辆，牺牲19人，100多人受伤，损失8500万元。原因据说是由“雷击（地滚雷）”造成的，但是管理不善，事故隐患整改不利等也是这次事故不可忽视的原因。 采取措施改善锅炉压力容器安全运行 1设置安全监督机构 2制定安全技术监察法规、规范和标准 3实施资格审查和许可证制度 4实施压力容器的治理整顿和使用登记制度 5在制造中引入第三方检验制度 6吸收国外先进经验 7开展事故统计 8检验员、无损检测人员、焊工持证上岗 9对操作人员进行技术培训和考核 2 压力容器的设计管理 ⑴《特种设备安全监察条例》2003年3月11日中华人民共和国国务院令第373号，自2003年6月1日起实施（以下简称 《监察条例》）； ⑵《特种设备质量监督与安全监察规定》2000年6月29日国家质量监督局第13号令，自2000年10月1日起实施（以下简称《监察规定》 ⑶《压力容器安全技术监察规程》1999年6月25日质技监局锅发[1999]第154号，自2000年1月1日起实施（以下简称《容规》）； ⑷《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》2002年8月14日 国质检锅第235号，自2003年1月1日起实施 (以下简称《设计管理规则》)； ⑸ 《液化气体汽车安全监察规程》1994年6月20日劳动部“劳部发[1994] 262号通知”，1995年1月1日起施行； ⑹《液化气体铁路槽车安全管理规定》； ⑺《气瓶安全监察规定》2003年4月24日国家质量监督检验检疫总局第46号令，自2003年6月1日起实施(以下简称《气规》等。 设计单位的基本条件 1有法人代表或法人代表委托人 2以压力容器产品设计为对象，坚持产品设计的专业方向 3有专门的压力容器设计机构和工作场所 4应有与设计类别相适应的技术负责人和各级技术人员 5有必要的设计装备和设计手段 6有切实可行的质量管理体系和健全的设计管理制度 7有一定设计经验，与申请类别和品种范围相适应的设计能力 8有一定的初设计阶段 压力容器的设计必须由持有《压力容器设计单位批准书》的单位进行 第一、二类压力容器设计单位由省级主管部门审批、发证，向省级锅炉压力容器安全监察机构备案。 第一、二、三类压力容器设计单位，由国务院主管部、委、局、总公司审批、发证，向国家锅炉压力容器安全监察局备案。 设计文件必须符合相应的规程、规范、标准 GB 150-1998《钢制压力容器》 JB/T 4732-1995《钢制压力容器－分析设计标准》 GB 151-1999《管壳式换热器》 3 压力容器的制造和安装管理 《条例》、《容规》 国质检锅[2003]194号 关于