道砟作业指导书概要.docVIP

洛杉矶磨耗率试验方法 1）适用范围 本方法适用于铁路碎石道砟洛杉矶磨耗率的试验，也适用于道床底砟的洛杉矶磨耗率的试验。 2）定义和术语 洛杉矶磨耗率：是以洛杉矶磨耗机的磨耗指标表示碎石道砟抵抗冲击、磨耗和边缘剪切等联合作用能力的参数用洛杉矶磨耗机的指标，表示碎石道砟冲击、磨耗、边缘剪切等联合作用能力的参数。 3）设备与机具 1、洛杉矶磨耗机：其转速为31r/min ~ 33r/min。 2、洛杉矶磨耗机填料用钢球46.0mm ~ 47.6mm，质量为390g ~ 445g。钢球的数量和总质量根据试样种类按表1选用 表1 洛杉矶磨耗机填料数量 试样种类 球 数 重质量g 道 砟 12 5000±25 级配碎石、底砟 8 3330±20 3、方孔筛：孔边长分别为1.7mm、10mm、16mm、20mm、25mm和40mm。 4、鼓风干燥箱：温度范围为室温至200℃以上，并有调温装置。 5、磅秤或天平：称量10Kg，感量5g。 6、针、片状规准仪、破碎机、手锤。 4）试样 筛分、制备相应粒径的试样，用规准仪检查试样，针状和片状的颗粒质量百分比分别不大于5%，将试样洗净。烘干（105℃~110℃4h）。按表2的级配和质量标准。制备三份试样。 表2 洛杉矶磨耗率试样质量 试样种类 试样粒径mm 试样质量g 试样总质量g 道 砟 20~25 5000±25 10 000±50 25~40 5000±25 级配碎石、底砟 10~16 2500±10 5 000±20 16~20 2500±10 5）程序 将一份试样G1装入洛杉矶磨耗机滚筒内，装入钢球、盖好桶盖，开启电机，使圆筒旋转。 圆筒旋转达到规定的次数（道砟1000r，级配碎石、底砟500r）停机，倒出试样。用孔径1.7mm的方孔筛筛分，将大于1.7mm的试样用水洗净，装入鼓风干燥箱烘干（105℃~110℃4h），冷却至室温。再次筛除1.7mm以下的粉粒，称出磨耗后粒径大于1.7mm颗粒的质量G2 。 按以上程序分别试验另两份试样。 6）计算 用以下公式计算道砟洛杉矶磨耗率： 上式中：LAA--道砟洛杉矶磨耗率，用百分数（%）表示； G1--试样磨耗前质量，单位为（g）； G2--试样磨耗后粒径大于1.7mm颗粒的质量，单位为（g）； 7）试验结果评定 三份试样中任何两份试样磨耗率之差不应大于2%,否则应重新取样试验。三份试样的磨耗率平均值为该道砟洛杉矶磨耗率，LAA取值小数点后保留一位。 标准集料冲击韧度试验方法 1）适用范围 本方法适用于铁路碎石道标准集料冲击韧度试验。 2）定义和术语 标准集料冲击韧度：用标准集料冲击韧度试验及的冲击指标，表示道砟材料抵抗瞬时撞击或冲击能力的参数。 3）设备与机具 （1）标准集料冲击试验机。 （2）方孔筛：孔边长分别为0.5mm、1.0mm、3.15mm、7.1mm、10mm、16mm、20mm和25mm。 （3）圆形金属量筒：容积为1000cm3，高度为11.5cm。 （4）圆柱形铁棒：直径10mm，长度230mm。两端为半球形。 （5）天平：称量不小于1000g，感量部大于0.1g。 （6）针状规准仪和片状规准仪。 4）试样 1、从自然风干或烘干的试样中，用方孔筛分别筛出7.1mm~10mm、10mm~16mm、16mm~20mm、20mm~25mm的四组试样。用规准仪对试样进行检查，使针状和片状颗粒剔除针片状颗粒，试样中针、片状的质量分别不大于5％，每组质量1000±5g。 2、求容重。将四组试样混合均匀，从金属量筒顶面约50mm高度处卸入量筒1/3处，用捣实棒的半球形一端捣25次，捣实棒于集料表面以上约50mm高度处自由落下。再以同样方式装试样至量筒高度2/3处，用捣实棒捣25次。最后将试样装满量筒，捣25次之后用捣实棒刮去多余的试样，平整容器的顶面试样。倒出试样，称取1000cm3的试样质量G’。 按下列公式算出试样的容重 式中： D--容重，单位为克每立方厘米（g/cm）； G--试样质量，单位为克（g） 筛分试样。将试样仍分为7.1mm~10mm、10mm~16mm、16mm~20mm、20mm~25mm的四组。配置体积为500cm3的试样3份，从每组中称取G0。 式中：G0--试样质量，单位为克（g） D--容重，单位为克每立方厘米（g/cm）； 每份试样质量（g）=4G0±1 5）程序 （1）将配制的一份试样500g/cm3试样混合装冲击机的铁钵内，将铁钵置于冲击机的台座上。5000±5g的冲击