蒸汽爆破膨胀烟梗制造梗丝项目可行性研究报告.doc

1600吨/年蒸汽爆破膨胀梗丝项目 可 行 性 研 究 报 告 目 录 1. 项目的意义和必要性 4 1.1 项目概况 4 1.1.1 项目名称 4 1.1.2 建设地点 4 1.1.3 项目承担单位 4 1.1.4 项目概述 4 1.1.5 项目背景 5 1.2.2 项目实施的意义 9 1.3 国内外的现状和技术发展趋势 9 1.3.1 传统的梗丝膨胀技术 9 1.3.2 微波膨胀技术 10 1.3.3 过热蒸汽膨胀 11 1.4 市场需求分析 13 1.5 项目实施对公司相关产业发展的作用和影响 14 1.6 项目产业关联的分析 14 2. 项目的后续发展计划 15 3. 项目建设方案 16 3.1 建设对象及规模 16 3.2 项目建设的范围与主要内容 16 3.3 项目建设的模式与方法 17 3.4配套基础工程建设内容 17 3.5 配套基础要求 18 3.5.1 原料库房 18 3.5.2 成品库房 18 3.5.3 给水工程 18 3.5.4 排水工程 19 3.5.5 供电 19 3.5.6 防雷及接地保护 19 3.5.7 供热 19 3.5.8 空压站 20 3.5.9 辅助生产设施 20 3.6 生产线主机设备建设内容 21 3.6.1 生产线工艺技术方案 21 3.6.2 生产工艺及流程 21 3.6.3 主要工艺技术参数 22 3.6.4 主要原材料、燃料、动力消耗指标 23 3.7 生产线设备选型方案 23 3.7.1主要设备选择 23 3.7.2生产线平面布置方案 25 4. 环境影响和环境保护 26 4.1 主要依据 26 4.2 项目建设与运营对环境的影响 27 4.3 环境保护措施 27 4.4 污染源及防治措施 27 4.4.1 废水 27 4.4.2 固体废物 28 4.4.3 废气、粉尘 28 4.4.4 噪声 28 4.5 项目建设对环境的影响 28 5. 劳动安全卫生和消防 29 5.1职业安全 29 5.2设计依据和主要技术规范及标准 29 5.3 安全措施 29 5.4 消防 30 6. 项目投资费用估算 31 7. 项目建成后的生产经营规划 31 8. 项目单位基本情况 32 9. 织机构与人力资源配置 33 9.1 组织机构 33 9.2 人力资源配置 33 9.2.1 工作制度 33 9.2.2 定员编制依据 34 9.2.3 劳动定员数量及技能素质要求 34 9.2.4 员工来源及招聘方案 34 9.2.5 职工工资及福利 34 9.2.6 员工培训计划 35 10. 项目财务分析、经济分析及主要指标 35 10.1 项目主要经济运行能力分析 35 10.2项目投资价值分析 37 10.3 主要风险及防范措施 38 11. 项目招标内容 38 12. 研究结论与建议 39 1. 项目的意义和必要性 1.1 项目概况 1.1.1 项目名称 1600吨/年蒸汽爆破膨胀梗项目20世纪60年代，其基本原理是：纤维细胞中的水分急剧汽化，达到体积膨胀的目的。由于这一技术的良好经济与社会效益，这一技术在过去数十年中得到快速的发展，形成了多种不同的处理工艺与方法，这些方法包括： 1.3.1 传统的梗丝膨胀技术 传统的梗丝膨胀技术大多高温高湿的处理方法，即以水、汽为膨胀介质，以高温(温度100℃)、高湿(含水率在34％～40％)为手段，使烟梗内部的水蒸气压力增大，从而导致烟草的毛细管和细胞胀大，其体积明显扩大，然后快速干燥。在此过程中，把梗丝中某些纤维的高填充容积固定下来，完成梗丝膨胀的目的。而在膨胀的工艺上，大多采用烟梗回潮、切片后增温膨胀的工艺方法，最终形成的烟梗膨胀产品大多为片状。 目前行业广泛采用的烟梗膨胀技术就是这一类技术，具体而言，目前行业广泛采用的膨胀技术包括HAUNI式HT+滚筒式烘梗丝机，COMAS梗丝膨化装置两种和Dickinson Legg闪蒸式（STS）+隧道振槽式梗丝干燥机（FBD）。 相对而言，HAUNI方式的流化床结构虽然简单，造价低，但膨胀效果相当较差，烟梗的膨胀率只有30%左右；COMAS膨化干燥塔膨胀效果较好，但设备庞大，技术复杂，工艺条件要求烟梗，综合能耗高。而STS+FBD介于两者之间，但主要设备仍旧依赖进口，整体成本也相对较高。整体而言，上述的烟梗处理工艺的优势在于生产工艺相对简单，便于卷烟企业在线生产应用，处理成本低廉，目前这些烟梗处理技术广泛应用于国内外的卷烟产品中，但传统的烟梗处理技术，整体处理工艺强度较弱，不能有效的脱出烟梗原料的杂气、产品抽吸质量不理想，同时产品膨胀率较低，减害降焦作用不突出，这些不足限制了烟梗制品在卷烟配方中的应用。 1.3.