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影响预应力高强方桩（PHS桩）承载力的因素 　　摘要：某高层住宅楼采用预应力高强混凝土空心方桩（PHS桩）基础，因地层分布原因且施工质量控制措施不到位，经对试桩进行检测后发现较严重质量问题。本文通过对场地地层条件、PHS桩特点及检测数据的分析，提出后续施工建议，为同类桩的设计及施工提供借鉴。 　　关键词：PHS桩；接桩缝；贯入度；承载力 　　Factors affecting the carrying capacity of PHS pile 　　Zhang Jun 　　（Xi’an Engineering Investigation and Design Research Institute of China Nonferrous Metals Industry） 　　Abstract： A high-rise residential building with prestressed high strength concrete hollow square pile （PHS pile） foundation， because of the formation and distribution of the construction quality control measures are not in place， the test pile is found to be more serious quality problems. This paper puts forward the following suggestions on the design and construction of the same kind of pile， by analyzing the characteristics of the ground and the PHS pile and the analysis of the test data. 　　Key words： PHS pile； crack of pile splicing； pentration； carrying capacity 　　1 引言 　　近几年来，随着西安地区城市建设的发展，高层建筑成为建筑市场的主角。做为桩基础的一种类型，预应力高强混凝土空心方桩（PHS桩）具有单桩承载力比管桩（PHC桩）更高，可有效降低建筑物建设成本的优势，因此逐渐在高层建筑桩基础中应用。PHS桩在施工过程中受地层及沉桩设备的影响，单桩承载力常出现不满足设计要求的现象。本文结合西安地区某工程实例，结合基桩检测结果，对PHS桩施工中易出现的质量问题原因进行分析，为该型桩的施工及检测积累经验。 　　2 工程概况及地质条件 　　西安某高层住宅楼为地上32层剪力墙结构，梁板式基础，墙下布桩，试桩采用边长500mm，壁厚300mm预应力高强混凝土空心方桩，设计桩长28.0m，单桩竖向承载力特征值Ra=3200kN。场地地貌单元为渭河北岸Ⅱ级阶地，主要地层为：②层黄土（Q32eol），可塑状态，层厚4.30～11.30m；③层古土壤（Q3el），可塑状态，层厚3.10～4.70m；④层粉质粘土（Q3al），可塑状态，层厚12.30～19.10m；④-1层中砂（Q3al），中密状态，呈透镜体存在，层厚0.60～2.00m；⑤层中砂（Q3al），密实状态，层厚1.30～7.00m；⑥层粉质粘土（Q3al），可塑状态，层厚1.20～10.40m；⑦层中粗砂（Q3al），密实状态，层厚6.70～8.40m。场地典型地层剖面下图1。 　　图1 场地典型地层剖面图 　　试桩设计选取⑤层中砂为桩端持力层，且进入该层不小于0.5m。 　　3 施工工艺 　　根据地层条件及西安地区预应力管桩施工经验，采用ZYJ680型液压静力压桩机进行静压法施工。在S1#桩下压至21.0m时，液压油缸压力达到极限值，无法继续下压，经在该桩附近钻探，查明PHS桩下压遇到呈透镜体形态存在的④-1层中砂，该层中砂呈中密状态，且厚度达1.5m，静压法无法穿透该砂层。为保证达到设计要求，沉桩工艺变更为锤击法沉桩，选用DD72型（锤芯重量7.2T）柴油锤，停锤标准采用以最后一击阵贯入度优先、桩顶标高为辅的双指标控制[1]。 　　S2#桩沉桩过程中，出现上下两节桩接桩时，因桩身垂直度偏差，桩端钢板无法完全贴合，一侧出现5～7mm的缝隙，电焊接桩后继续沉桩，入土深度27m时出现单锤贯入量减小，锤头反弹高度增大，说明桩底开始进入密实砂层，贯入最后1m的锤击数达到95击，已满足停锤标准。 　　S3#桩锤击过程中，对桩身垂直度进行了严密监测，上下节桩端钢板完全贴合，焊缝质量良好，最后1m的锤击数与S2#桩基本