汽轮机本体安装作业指导书讲解.docVIP

目 录 编制依据 工程概况 工程范围 施工进度计划 作业条件 劳动力计划 机工具配备 材料设备要求 操作工艺流程图 作业程序及方法 十一、质量要求 十二、安全环境管理 附录：1、转子安装保护和轴瓦安装保护 2、危险控制一览表 3、汽机房12.6m层设备堆放布置图 4、安全交底 1、编制依据 2、工程概况2.1系统简介： 纳雍二电厂#3~#4机4×300MW汽轮机：引进型300MW中间再热凝汽式汽轮机型号为DEH-Ⅱ型(N300-16.7/538/538)，亚临界、单轴、双缸双排汽、一次中间再热凝汽式汽轮机。特征参数： 转速：3000r/min 旋转方向：顺时针旋转（从汽机前向发电机方向看） 汽机末级叶片高度：905mm 回热抽汽级数：3级高压加热+1级除氧加热+4级低压加热。 电液控制系统型式：高压电液控制（抗燃油） 额定功率： 300MW 最大连续功率： 320MW 排汽压力：额定功况： 0.00539MPa 夏季额定功况： 0.0118MPa 主汽门前蒸汽压力：额定/最大，16.7 MPa/17.5 MPa 主汽门前蒸汽温度： 538℃ 主汽门前主蒸汽流量： 911.702t/h 再热汽门前蒸汽压力： 3.216 MPa 再热汽门前蒸汽温度： 538℃ 再热汽门前蒸汽流量： 743.249 t/h 高中压缸采用合缸反流结构，低压缸采用三层缸双流结构，高中低隔板固定在缸体持环上。汽轮机转子由高中压转子和低压转子联接组成，支承在4只轴承上。其中高中压#1--#2轴承采用四片可倾瓦结构；低压#3轴承采用上半为园柱形，下半为两块可倾瓦结构；低压#4轴承为球面支架支持的圆筒形轴承。推力轴承设在前轴承座内，采用三层可倾式均压式结构，使得载荷能自动均衡。盘车装置位于低压缸后轴承座中。 2.2供货特点： 由上海汽轮机厂制造供货，高中缸内外缸之间的纵横销已经工厂组装，低压缸二只内缸之间及内缸与隔板持环之间纵横销已经工厂组装，其余均末经过组装，全部散件供货。 3、工程范围 本作业指导书包含从基础处理到汽机扣盖、对轮连接、主油泵安装、盘车装置安装、导汽、连通管、轴承座扣盖及缸体罩壳安装工作。工程量如下： 序号 部件名称 件数 重量（t） 1 前轴承座台板 2 5.4 2 低压缸台板 24 18.8 3 前轴承座 2 9.8 4 高中压外缸 2 160 5 高压内缸 2 27.8 6 中压内缸 2 23 7 低压外缸 6 270 8 低压内缸 4 166 9 高压缸隔板 24 3.4 10 中压缸隔板 18 3.2 11 高中压静叶持环 6 39 12 高中压平衡活塞汽封 6 16.6 13 低压隔板 28 42.6 14 低压导流环 4 14.2 15 低压静叶持环 4 21 16 高中压转子 2 57 17 低压转子 2 114 18 盘车装置 2 4 19 中低压连通管及附件 2 27 20 缸体零部件 25 21 导汽管 30 36 22 缸体罩壳 86 4、施工进度计划 见附表（Ⅰ） 5、作业条件 5.1前道作业要求： 土建基础已通过验收，基础具有清晰准确的中心线和标高基准点，运转层柱头具有清晰准确的标高线； 行车具备投运条件。 5.2场地条件： 现场楼梯安全通道已可以使用，孔洞已安装盖板或安装栏杆。 施工电源、气源和消防设施已齐备，并有清洁的水源。 设备堆放场地：汽轮机本体设备堆放在龙门吊下，将要安装调整的设备放在汽机房12.6米层平台上规划的区域内（设备堆放布置图见附图），设备存放区域应与通道有明显的区界，有存放设备零部件的现场仓库，仓库备有料架。 汽机房屋顶已采取防漏水措施。 场地及楼梯通道照明允足。6、劳动力计划：见附表（Ⅱ） 7、机工具配备 7.1 小型机工具 序号 名称 规格 数量 1 液压千斤顶 50T 2只 20T 2只 5T 2只 2 死板手 95 1只 70 1只 50 1只 3 磁座钻 M44 1只 4 液压扳手 1套 5 电子称 15kg 1只 6 刮刀 6把 7 油抽 1只 8 黄油枪 1只 9 砂轮切割机 1只 10 冲击电钻 2只 11 台钻 1只 12 台虎钳 4只 13 龙门钳 2只 14 吊环 M10~48 1套 15 钢字头 英文、数字