稀土新材料股份有限公司低自放电型稀土贮氢合金粉生产线工艺升级项目环境影响评估报告书.doc

甘肃稀土新材料股份有限公司 低自放电型稀土贮氢合金粉生产线工艺升级项目 环境影响报告书 (简本) 建设单位：甘肃稀土新材料股份有限公司 编制单位： 西 北 矿 冶 研 究 院 编制时间： 2013年8月 1、建设项目概况 （1）建设项目名称、性质、地点、规模及建设单位 项目名称：甘肃稀土新材料股份有限公司低自放电型稀土贮氢合金粉生产线工艺升级项目 建设性质：技术改造 建设地点：甘肃稀土集团现有贮氢合金粉厂区（稀土公司高新区） 建设规模：淘汰现有1000吨贮氢合金粉生产线，新建一条年产1000t/a低自放电型稀土贮氢合金粉，产品型号为LMN-1型。 建设单位：甘肃稀土新材料股份有限公司 （2）工程内容及方案 ①技改项目建设内容 技改项目主要建设内容见表1-1。 表1-1 技改项目主要建设内容 序号 名称 主要建设内容 1 主体工程 在原贮氢合金粉车间北侧新建贮氢合金粉车间，车间长度126m，宽度42m，层高8.1m，面积5592m2；泵房建筑面积252m2。总建筑面积5544m2。 采用真空熔炼，快速冷却，制粉工艺，主要设备有真空速凝甩带炉1台、真空感应熔炼速凝炉1台、三室连续真空热处理炉1台、冲击磨4台。 2 公用辅助 工程 1、供电 供电电源：厂址距35/10KV变电所0.5km。从该变电所引一回10KV电源至厂区,作为本工程的供电电源。厂区建一座10KV配电室，配电室内设10台KYN28-12型开关设备。单排列布置，母线不分段，设进线柜1台，PT柜1台，所用变柜一台，馈线柜6台，计量柜1台，备用柜1台。 负荷类别：本工程无一、二级负荷，所有用电设备均为三级负荷。 用电负荷：工作设备总容量603KW。 在厂区负荷中心建1个10/0.4KV变电所，安装1台630KVA变压器。供全厂及辅助电气设备的用电。 2、供排水 （1）供水：技改项目生产、生活及消防用水由公司现有总输水管线接管，供水压力为0.4MPa，其用水量、水质均能够满足生产、生活及消防用水压力要求。供水管由厂区主干管接入，管材为PE100，压力等级1.0MPa。 生活给水：由原厂区内自来水管网接入。 （2）排水：技改项目生产废水主要为循环水浊排水，以及生活污水。 生产废水直接外排园区废水管网。生活污水集中进入厂区废水管网，经化粪池处理后，排入公司废水贮存池（冬季暂存），用于公司绿化。 2 公用辅助 工程 （3）循环水系统 建设一套循环水系统，供技改项目生产设备间接冷却用水，用水量约3000m3/d，设立一个循环水系统，由热水池、冷水池、冷却塔、循环泵组及配管组成，为保证循环水系统的水质稳定和减少设备腐蚀，采用纯水作为循环水水源。 （4）消防水 消防用水量：室内10.0 L/s，室外35.0 L/s，同时发生火灾次数为1次，火灾持续时间为2h，一次消防最大用水量为324m3。由现有厂区管网厂房外沿道路设3套SA100/65型室外地下式消火栓。地下式消火栓距道路边大于2.0m，距建筑物外墙不小于5.0m，间距不大于120m，保护半径150m。 厂房室内消火栓系统采用常高压给水系统。设二根DN100的进水管与室外形成环状管网，供本项目室内消防用水。消火栓布置满足两股水柱能同时到达室内任何部位,消火栓为SN65，水枪Q219，DN65衬胶水龙带。充实水柱不小于10m。 在变配电间等不能用水处，设置磷酸氨盐干粉灭火器或气容胶液体灭火器等消防设备。 4、自动化 根据工艺对生产机械调速的要求，对需要调速的电动机选用变频器调速。电机容量大于30kW原则上采用软启装置。 各车间的电气设备采用简单的电气联锁，即可在低压配电室及车间动力箱上操作，也可在机旁箱上就地操作。 破碎车间属爆炸危险区域，电气专业根据相关规范及生产厂家要求配置电气及照明设备。 本设计在焙烧炉控制室内设置工业电视监控系统，系统直观性强，可与其它系统进行有机结合，某些工作岗位可实现无人值守。 5、供热 技改项目采暖设计热源为公司动力车间提供，热媒为0.2～0.3MPa低压蒸汽，车间采用散热器采暖，选用HZH900型钢制组合式散热器，系统制式为上供下回单管同程式。室内采暖温度为：车间16℃，办公18℃。 6、通风空调设计 技改项目车间设计全面通风，外墙设置轴流风机向室外排风，排风量按换气次数4次/h计算，进风通过门窗渗入。 7、制氮机组 项目设一制氮机组，规模40m3/h，供技改项目用。 8、电信 电信线由当地电信部门提供至办公楼内，生产、管理部门需要的电话由在建的办公楼内的电话站埋地敷设至车间内。 3 贮运工程 1、原料、产品库房 新建原料库房170m2，产品库房100m2。 2、综合仓库 包括备品备件库、耐火材料库