浅谈建筑工程大体积混凝土的施工技术.docVIP

浅谈建筑工程大体积混凝土的施工技术 　　摘要：大体积混凝土的施工尤其在高层和超高层建筑中较为广泛，其基础工程大多数都属于大体积混凝土工程。如高层建筑的箱形基础、筏板基础、桩基厚大的承台等，都属于体积较大的混凝土工程。本文从大体积混凝土施工的材料选用、混凝土配合比、混凝土的拌制、混凝土的浇筑及混凝土的养护等方面分析了大体积混凝土施工技术。 　　关键词：大体积混凝土；施工；浇筑；裂缝 　　0.引言 　　随着建筑业的不断发展，高层建筑在我国城市建设中的比例越来越多，大体积混凝土在建筑工程中得到了广泛的应用，在现代工程建设中，占有重要地位，同时对其质量要求也越来越高。 　　1.大体积混凝土的概述 　　大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上，施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。它的施工特点主要体现在：①结构的体积较大，浇注后混凝土产生的水化热量大，并集聚在内部不易散发，从而形成内外较大的温差，引起较大的温差应力；②整体性要求较高，往往不允许留设施工缝，一般要求连续浇注。在大体积的混凝土的浇筑凝结以后，其内部的温度就迅速上升，最快的会在三到五天的时间内达到最高点。由于大体积混凝土自身的特点，其水泥水化过程中所产生的热量不易散发，因此大体积混凝土内部的温度一般的很高，而外部由于面积较大，所以散热比较快，这就会出现较大的内外温差，并且在这种温差的作用下，内外部就会出现彼此相反的作用力，尤其是在内外温差超过25℃以后，大体积混凝土的表面就会出现裂缝。而当混凝土的内部开始散热冷却以后，由于热胀冷缩的原理，就会出现收缩现象，但是由于基底以及已经硬化的缓凝土的约束，因此无法自由的收缩，因此就会产生一定的拉应力，而当拉应力超过了缓凝土自身的抗拉强度时，混凝土自然出现开裂的现象，而且裂缝会随着实践的推移不断的加长加宽，从而最终破坏了混凝土自身的机构性和耐久性。 　　2.大体积混凝土施工工艺 　　2.1施工准备 　　2.1.1施工器具 　　施工器具包括：耙子、扫把、白线、铝合金刮尺、尖锹、平锹、混凝土地泵插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。 　　2.1.2材料准备 　　（1）采用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。水泥应不结块，符合质量标准并有质保书和复验单。（2）骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%～83%。应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。砂子采用中砂，粉煤灰只要细度与水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比小，均可掺用在混凝土中使用；掺量一般以15%～20%为宜。（3）水应用不含有害物质的洁净水。（4）尽可能按设计和规范掺用外加剂，减少单位体积水泥用量，外加剂应有质保书和复验单，配制计量要正确。 　　2.1.3技术准备 　　（1）浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑时间等。（2）所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。（3）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防备临时停水停电，防止出现意外施工缝。 　　2.2配合比的确定与优化 　　合理选择混凝土的配合比，通过理论计算和试配来确定合适的配合比，试配时应按设计强度提高，并在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热，坍落度控制在20cm～22cm内。从实践经验看，水泥用量控制在380kg/m，是可以防止裂缝出现的。 　　2.3混凝土拌制 　　因大体积混凝土有单方水泥用量少，需掺外加剂粉煤灰等特点，故混凝土的搅拌时间应延长，每槽搅拌时间30min。各种材料的投放量应准确，外加剂和粉煤灰由专人投放。 　　2.4混凝土的浇筑 　　全面分层。在第一层全面浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应保证第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适；分段分层。混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑；斜面分层。要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。 　　2.5混凝土的养护 　　大体积混凝土的养护主要有保湿和保温法。保湿的作用是使尚在混凝土强度发展阶段内，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩