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浅谈大体积混凝土施工中的裂缝控制 　　摘要：大体积混凝土在实际施工中，由于会存在很多影响混凝土施工质量的因素，因此如何才能有效控制它的施工质量，防止裂缝的产生是施工人员所面临的重大挑战。本文主要针对大体积混凝土施工中的裂缝控制措施进行了探讨。 　　关键词：大体积混凝土；裂缝；控制 　　1大体积混凝土裂缝概述 　　1.1 大体积混凝土裂缝的类型 　　（1）收缩裂缝 　　混凝土因为其自身组成特性的影响，造成混凝土施工、使用过程中出现收缩在所难免，如果混凝土的收缩应力超过了自身的抗拉强度，就会造成混凝土结构中出现裂缝。收缩裂缝在大体积混凝土中主要表现在其表面的网状或者不规则的裂缝。产生收缩裂缝主要是因为大体积混凝土比较大的结构尺寸，水泥水化过程中有大量的水化热产生，造成混凝土结构内部的温度升高，从而在大体积混凝土中产生了温度梯度，不同部位的收缩变形不一样，就会因为结构的收缩不协调造成裂缝的产生，这些裂缝最终会造成结构物的开裂、形变或者破坏。表面裂缝和贯穿裂缝是收缩裂缝常见的两种形式。 　　（2）干缩裂缝。干缩裂缝产生是水泥浆中水分的蒸发造成的，具体来说是因为混凝土结构物的表面与内部的水泥浆的蒸发速度不协调造成的。因为混凝土的表面与外界接触，水分的蒸发速度比较快，相应的变形也会比较大，而结构内部的水分蒸发比较小或者不蒸发，其对应的形变也会较小，结构内外的变形不一致就会产生裂缝。这种裂缝出现的时间一般在养护完成7 d后出现。 　　（3）塑性收缩裂缝。造成这种裂缝是混凝土结构物凝结前因为恶劣天气的出现造成的，比如大风或者高温等，其产生的机理与干缩裂缝产生的原因类似。结构表面的水分在遇到恶劣天气时水分损失比较快，这就会在结构表面产生龟裂。 　　1.2影响大体积混凝土产生裂缝的因素 　　首先是混凝土自身造成的裂缝。因为混凝土的抗拉强度比较低，当混凝土中的收缩应力比较大时就有可能产生裂缝。而水泥的牌子不同，收缩能力就会不同，在应用中，混凝土中水泥水化的速率随着其比表面积的增大而增加，水分的消耗量也越多，相应的收缩能力就越强，比较容易产生裂缝。 　　其次是结构设计造成的裂缝。大体积混凝土对结构的合理性要求比较高，如果结构设计出现不合理的地方，就会因为结构的变形或者荷载造成结构产生裂缝。比如，结构设计中没有考虑混凝土结构使用中的荷载影响，就会造成结构物超过设计荷载而出现裂缝。而一些结构，虽然材料自身的强度不是很高，但是结构设计比较合理，使得结构物整体的承载能力较好，也能够适应结构的变形，其抗裂性能自然提升。 　　再者就是施工方面的因素造成的。施工中产生裂缝是大体积混凝土产生裂缝的主要原因。施工中的一些不规范操作，不仅造成施工性能下降，而且也加快了混凝土的收缩，最终导致混凝土中产生塑性收缩裂缝或者干缩裂缝。有时振捣方式选择不当也会造成裂缝产生。 　　2裂缝的防治对策 　　2.1优选原材料？ 　　2.1.1水泥？ 　　由于温差主要是由水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，为了降低水化热，要尽量采取早期水化热低的水泥，由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数，要降低水泥的水化热，主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数，硅酸盐水泥的矿物组成主要有：C3S、C2S、C3A和C4AF，试验表明：水泥中铝酸三钙（C3A）和硅酸三钙（C3S）含量高的，水化热较高，所以，为了减少水泥的水化热，必须降低熟料中C3A和 C3S的含量。在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。？ 　　2.1.2掺加粉煤灰？ 　　为了减少水泥用量，降低水化热并提高和易性，我们可以把部分水泥用粉煤灰代替，掺入粉煤灰主要有以下作用：①由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，其中二氧化硅含量40%～60%，三氧化二铝含量17%～35%，这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应，是其活性的来源，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低混凝土的热胀；②由于粉煤灰颗粒较细，能够参加二次反应的界面相应增加，在混凝土中分散更加均匀；③同时，粉煤灰的火山灰反应进一步改善了混凝土内部的孔结构，使混凝土中总的孔隙率降低，孔结构进一步的细化，分布更加合理，使硬化后的混凝土更加致密，相应收缩值也减少。？ 　　2.1.3骨料？ 　　1）粗骨料？ 　　尽量扩大粗骨料的粒径，因为粗骨料粒径越大，级配越好，孔隙率越小，总表面积越小，每立方米的用水泥砂浆量和水泥用量就越小，水化热就随之降低，对防止裂缝的产生有利。？ 　　2）细骨料？ 　　宜采用级配良好的中砂和中粗砂，最好用中粗砂，因为其孔隙率小，总表面积小，这样混凝土的用水量和水泥用量就可以减少，水化热就低，裂缝就减少，另一方面，要控制砂子的含泥量，含泥量越大，收缩变形就越大，裂缝就越严重，因此细骨