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浅谈模板安装工程质量通病控制措施 　　质量通病在建筑工程施工中是经常发生的普遍存在的一种质量问题，而模板工程是混凝土结构工程的一个重要分项工程，在这个主体结构施工中占据着重要的地位，消除主体结构中模板工程的质量隐患，减少质量通病的发生，将对混凝土构件的成型质量及外观质量起关键性作用，本文就针对混凝土结构模板施工时，1、混凝土外墙、电梯井水平接缝处出现的错台、漏浆；2、楼梯踏步的跑模、涨模；3、门窗洞口模板偏移及变形等一些质量问题作简要的分析。 　　关键字： 安装 ；质量；控制措施； 　　1.剪力墙存在的质量问题 　　剪力墙主要问题出现在外墙、电梯井、楼梯间上下层接茬处，有错台的、接茬处烂根、漏浆及蜂窝麻面等质量问题，直接影响混凝土实体及外观质量。 　　1. 1产生的主要原因： 　　1.1.1外墙模板支设完成时，经过检查垂直度均在偏差范围之内，而混凝土浇筑完后总有部分发生较大的，这种情况由于模板支撑刚度不够而造成墙顶轴线偏移，容易使上下结构层形成错台。 　　由于本层模板顶部出现位移，而上层模板支设时为保证轴线位置准确，就必须剔凿接茬处凸出的部分，这样就容易使接茬处出现漏浆现象。 　　1.1.2施工层与下层的接茬处，在支设模板时，外墙模板有一部分要伸到下层已经完成的墙面上来进行加固，浇筑混凝土时，当振捣棒振到根部时，剪力墙收到混凝土侧压力与振捣棒振动荷载的影响，使根部模板发生变形，使外墙与模板之间出现缝隙（缝隙宽度大小不等），导致混凝土水泥浆沿着缝隙流出来，振捣时间越长缝隙越大，当振捣完毕时，缝隙已经被水泥浆石子填满。拆模后就出现接茬处错台、烂根等现象。 　　1. 1.3 施工时外墙模板上口不拉通线控制，导致浇筑完混凝土上口不平直，在进行上层模板安装时，接茬处无法与墙面紧密的贴牢，造成上下接茬处不平整，出现跑浆、漏浆现象。 　　1.1.4浇筑混凝土时，没有分层浇筑，分层振捣，而是一次性浇筑到相应高度才开始振捣，使接茬处的模板同时受到巨大的侧压力及振动荷载，该处模板极易变形，造成接茬处严重鼓出，而出现不平整。 　　1. 2、 预防措施 　　1.2.1严格控制垂直度及模板支撑刚度，以确保墙体的垂直度，减少墙体的偏移，可以采取离墙2米左右距离事前预埋钢筋头，然后把钢管扣件固定在钢筋和模板上，用来调整模板的垂直度，增加其稳定性。 　　1. 2.2支设上层墙模时，在模板底部粘海绵条，在模板顶端（混凝土面层）下100-150mm处提前预埋锥形螺帽，浇筑完混凝土后固定在墙体上，作为上层外墙模板的支撑点及加固点，通过底部预埋螺帽与海绵条一起配合使用，可以有效防止外墙接茬处跑模、漏浆错台等现象，锥形螺帽可以重复利用，节约材料；外墙模板方便提升，施工方便。 　　1. 2.3外墙模板安装时，墙体上口用木方将两板接茬处全部连接成一个整体，并拉通线控制平整度，按直线将模板上口调直后加固，保证浇筑完混凝土后，模板上口通顺平直，利于上层剪力墙施工时接茬平直。如下图。 　　1. 2.4浇筑混凝土时，第一层铺设混凝土的厚度控制在1米以内，分层浇筑分层振捣，避免接茬处同时受到巨大的侧压力及振动荷载而出现涨模导致漏浆等现象。 　　2.楼梯存在的质量问题 　　楼梯踏步尺寸不规范、宽度不统一，踢板涨模、扭曲 　　2.1产生的原因 　　2.1.1楼梯踏步支设不合理，一般施工做法是在踏步板上通长设置两根方木，用钢钉钉在踢脚板上，再用三角木钉在方木上，用以控制踏步的准确成型，此种加固首先是每次安装时间比较长，其次是几次使用后模板出现破损变形，导致个别楼梯踏步截面尺寸发生变化且周转次数少，浪费材料，最主要是加固不是很牢固，浇筑时容易扭曲变形。 　　2.2.2浇筑混凝土时，立面模板加固的木方与混凝土踏步面是一个平面，使木方底部无法搓平压光，拆除后容易出现一道凹槽，外观质量不好。 　　根据上述原因，楼梯踏步板的好坏直接影响楼梯的整体效果。 　　2. 2、预防措施 　　2.2.1采用定型钢模板，根据楼梯的尺寸、角度等在平整的水泥地面上按1：1比例放样，用10号槽钢做主龙骨。4mm厚50*50mm的角钢做次龙骨，5mm厚钢板做踢脚板（并在上下焊两道钢筋，增加其刚度），把角钢按照楼梯的倾斜尺寸焊接在槽钢上，再把5mm厚钢板焊接在角钢上，两端用4个顶丝作为支撑（可以上下调整高度），形成整体框架。 　　2.2.2保证了足够的强度，不至于涨模、变形。外观成型质量好。 　　2.2.3立面模板底部与混凝土面接触部位就是一块钢板厚度，施工方便，有利于混凝土工收面压光。 　　2.2.4产生的效果：拆模后楼梯踏步构件截面尺寸完全符合要求，外观质量好。钢制楼梯安装简单方便，节约时间，又不易变形，质量容易控制，同时也加快了施工进度。 　　3.门窗洞