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三 检修工序卡 序号 检修工序步骤及内容 质量标准 质检点 签字 1循环水泵的解体 口 1.1 联系电气工作人员拆除电机口线。 口 1.2 拆除靠背轮罩，拆除两靠轮间联接螺栓.作好标记，测对轮间距。 口 1.3 由电气人员将电机拆除，吊至检修场地放好。 口 1.4 用倒链将泵体平稳吊出，运至检修场地，放在胶皮上。 口 1.5 用专用工具将驱动轴联轴器拆下，拆下联轴器键。 口 1.6拆除泵盖螺丝，吊出泵盖。 口 1.7拆轴承座螺丝，吊出转子。 口 1.8利用专用工具拆去，轴承盖，轴承，填料函，轴套，叶轮。 2 解体零部件清理、检查、应符合质量标准。 口 2.1清理、检查轴是否有磨损。 口 2.2清理、检查泵壳、泵盖内表面是否有裂纹。 口 2.3清理、检查联轴器是否有裂纹或磨损。 口 2.4清理、检查叶轮，口环是否有裂纹或磨损。 口 2.5检查新更换轴承滚珠与内外圈滑道有无锈蚀、坑点、裂纹，用滚压铅丝的方法检查滚珠与滑道的间隙。 口 2.6 修复、更换损坏或不符合标准的零部件。 3 解体测量数据 口 3.1测量轴弯曲度，小于0.02mm 口 3.2测量主动轴与轴瓦的径向间隙，0.05-0.10 mm 。 4 泵体组装 口 4.1泵体组装前各部件应清理干净，光滑无毛刺。 口 4.2把轴立起来。 口 4.3再装电机侧轴套和填料函。 口 4.4将叶轮加热使其膨胀后，用行车吊起套入轴上，然后再装上非电机侧的轴套，填料函，轴承和轴承盖。 口 4.5将轴吊入泵壳上，装上轴承座螺丝，填料。 口 4.6把泵盖吊上去装好。 版 次：第1版 三 检修工序卡 页 码：9/17 序号 检修工序步骤及内容 质量标准 质检点 签字 口 4.7装上靠背轮，吊起电机放入原位。 5 联轴器找中心 口 5.1 由电气人员将电机回装，紧固螺丝。 口 5.1按原始标记连接电机与水泵的联轴器，测量联轴器间距，联轴器间距应大于3mm。 口 5.2电机与水泵找中心，联轴器中心校值应符合标准。 口5.3装复联轴器销钉。 口5.4装上防护罩。 6 终结工作票，进行试运 口 6.1清理检修现场。 口 6.2终结工作票，进行试运。 H-1 W-1 版 次：第1版 四 检修技术记录卡（A） 页 码：10/17 设备名称 设备编号 1（1.2）对轮间距 名称 解体测量值 组装测量值 标准 对轮间距 3—5 2（2.6）解体零部件检查 名称 损伤 裂纹 磨损 汽蚀 其它缺陷 有 无 有 无 有 无 有 无 联轴器(泵) 联轴器(电) 轴 轴承室 泵壳 泵盖 3（3.5）解体测量数据 测量项目 实测值 标准 解体 组装 泵轴弯曲度 ＜0.03 轴与轴瓦的径向间隙 0.04—0.08 轴与轴瓦的顶间隙 0.05—0.10 轴瓦与轴承室的配合间隙 0.02—10 应记录的其它内容： 版 次：第1版 四 检修技术记录卡（A） 页 码：11/17 设备名称 设备编号 5（5.2）联轴器中心校直 名 称 解体测量值 组装测量值 标 准 圆 周 ＜0.10 端 面 ＜0.10 6（6.2）循泵试运 名 称 轴承温度 振动值 振动值 泵 垂直 水平 电机 垂直 水平 应记录的其它内容：