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混凝土外加剂使用及裂缝问题的分析 　　【摘要】混凝土外加剂不仅可以改善混凝土的物理力学性能、提高工程质量、节约水泥、节省能源、缩短工期、改善施工条件、满足特种混凝土的技术需要，同时，还具有投资少、见效快、技术经济效益明显，社会效益突出等特点。根据不同技术要求，使用不同类型的外加剂可以获得不同的经济效益。本文就混凝土外加剂的使用和裂缝问题进行了分析探讨，就混凝土裂缝产生原因及如何有效控制裂缝和裂缝处理方法，提出了一些认识和见解。 　　【关键词】外加剂；裂缝；防治措施；处理方法 　　0.引言 　　外加剂的广泛应用是现代混凝土工程的重要标志，但在施工中混凝土拌和物表现出来的某些质量问题，往往和现代混凝土拌和物的粘聚性、保水性、流动性等特性有关。而影响混凝土工程质量的因素很多，大多是使用问题。 　　1.外加剂对混凝土质量影响 　　在外加剂使用过程中应注意的几个主要问题：（1）预拌混凝土企业是连续生产，且砂石品质有波动、工程对混凝土和易性及强度等级要求也不同，导致生产配合比和外加剂掺量需及时调整，故应选用固含量（减水组分）10%～12%左右的聚羧酸系外加剂，方便管控；（2）新投入生产使用的外加剂必须事先进行与水泥相容性、混凝土和易性和强度的试验，并验证符合混凝土生产质量要求；（3）由于萘系和聚羧酸系减水剂都添加了功能性的缓凝.引气组分，其相互之间有溶解均匀性问题，并随时间和温度发生分层、团聚、发酵等现象。这会对混凝土和易性及强度产生严重影响，故进场超过1个月未使用的外加剂必须进行相关试验验证；（4）生产时搅拌时间的选择要适宜，尤其在低温或冬季施工时，应延长搅拌时间；（5）预拌混凝土在运输过程中应注意保持混凝土的匀质性，避免分层，同时注意初凝时间延缓，坍落度损失等特点。 　　2.混凝土温度裂缝产生原因及影响因素 　　2.1收缩裂缝 　　在温差变化较大情况下，会导致混凝土表面温度急剧变化并产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。主要影响因素是混凝土的水灰比，水灰比越大，混凝土的收缩就越大。 　　2.2内外温差产生应力裂缝 　　混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，使得混凝土结构内外出现较大的温差，这样温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。 　　2.3材料裂缝 　　材料裂缝表现为龟裂，主要影响因素是水泥安定性不合格或骨料中含泥量过多而引起的。 　　3.混凝土温度裂缝防治措施 　　3.1严格控制原材料的使用及配合比选用 　　（1）选用（低）中热水泥或粉煤灰水泥，改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。（2）在混凝土中掺加一定量的具有减水.增塑.缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性.保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。（3）严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，施工用水量绝对不能大于混凝土设计用水量。 　　3.2严格控制施工工艺 　　3.2.1改善搅拌工艺 　　采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺，可以防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上，使硬化后界面过渡层结构致密.粘结力增大，从而提高混凝土强度10%或节约水泥5%，并进一步减少水化热和裂缝。改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺，降低混凝土的浇筑温度。 　　3.2.2控制混凝土的拌运 　　混凝土的拌和、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求，并应符合下列规定：（1）当炎热季节浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施。（2）当采用泵送混凝土施工时，混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。 　　3.2.3控制浇筑流程 　　混凝土的浇筑方法可用分层连续浇筑或推移式连续浇筑，不得留有施工缝，并应符合下列规定：（1）混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，当采用泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不大于600mm；当采用非泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不大于400mm；分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将下一层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔不得大于混凝土的初凝时间。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间，层面应设施工缝处理。（2）大体积混凝土施工采取分层浇筑施工时，水平施工缝的处理应符合下列规定：①清除浇筑表面的浮浆.软弱混凝土层及松动的