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温拌沥青改性剂使用性能调查与评价 　　【摘要】为了确定常用温拌沥青及其混合料的技术性能，调查了当前应用较为广泛的温拌剂类型及其推荐用量，基于沥青三大指标试验，分析了温拌剂对沥青性能的影响规律，并借助混合料高低温及水稳试验评价了混合料的路用性能，结果表明：多数温拌剂产品可改善沥青的高温性能，对沥青低温性能会产生不利影响，多数温拌剂会导致混合料低温性能下降，对其他指标则影响不大，新产品的开发应针对目前存在的问题进行改进设计。 　　【关键词】道路工程；温拌沥青混合料；温拌剂；性能评价 　　0 引言 　　目前我国公路沥青路面施工时一般采用热拌沥青混合料（HMA）。HMA的生产和施工过程不仅要消耗大量能源，影响周围环境和施工人员健康，同时沥青还会因温度太高发生老化影响路用性能。冷拌沥青混合料在环保与能耗方面有一定的优势，但其路用性能不稳定，施工质量难以保证。如何将热伴沥青混合料和冷拌沥青混合料的优点结合起来开发出性能优异的温拌沥青混合料，一直是道路工程领域的研究方向。针对此，相关学者开展了较为广泛的研究，取得了一定的成果，但在工程应用中仍存在许多问题。 　　为促进温拌沥青技术的发展应用，本文全面调查了目前常用温拌剂的类型及其推荐用量，全面分析了温拌剂对改性沥青及其混合料各项性能的影响规律，确定了常用温拌剂的功能效果，为温拌剂的选择及温拌沥青技术的推广应用提供参考依据。 　　1 温拌沥青改性剂研究应用现状 　　温拌沥青混合料首先由Shell公司和Kolo-veidekk公司1995年联合开发，随后进行了工程应用，验证了温拌沥青混合料良好的使用性能 [1]。2003年，表面活性平台温拌技术首次应用，形成了包括胶结料降粘型、沥青发泡型、表面活性型三大温拌技术体系[2]。目前温拌沥青技术在国外已经应用成熟，形成了相关的技术标准和质量评价体系[3]。 　　我国从2006年开始，铺筑了一系列的温拌改性沥青试验路，并开展了温拌沥青混合料设计方法的研究，提出了温拌沥青混合料设计中的关键控制参数、原材料技术标准和施工工艺[4]。节能减排效果定量分析结果表明：温拌沥青混合料比热拌沥青混合料节约能耗22.9%～28.7% 。 　　2 温拌沥青改性剂性能评价 　　为了分析评价常用温拌剂对沥青性能的影响，全面调查了目前温拌剂产品及其用于改性沥青的最佳用量，并基于沥青三大指标试验测定了温拌改性沥青各项指标的变化规律，结果如表1所示。 　　（1） Sasobit温拌剂可有效降低沥青针入度，平均降幅为33.2%。Evotherm对沥青针入度几乎无影响，沥青针入度降幅仅为2.7%-3.6%，Aspha-min温拌沥青针入度平均降幅26.7%，作用效果不如Sasobit明显。EC120可显著降低沥青针入度，平均降幅44.68%。常用温拌剂都能使基础沥青的针入度下降，稠度变大，抗变形能力增加。 　　（2） 采用Sasobit后SBS改性沥青软化点平均增幅为12.6%；采用EC120时，沥青软化点平均增幅为50.95%，SBS改性沥青的增幅最小，为9.7%，Evotherm和Aspha-min对沥青软化点影响很小。总体上，常用温拌剂都不同程度的使沥青软化点得到不同程度的提高，表明温拌剂可以改善沥青的高温性能。 　　3 温拌改性沥青混合料性能评价 　　温拌剂使用效果最终通过沥青混合料的路用性能得到体现，因此，配制不同类型的温拌沥青混合料，测定其动稳定度，低温时（-10℃）的破坏应变、破坏劲度模量以及冻融劈裂强度比等指标，评价其路用性能，具体结果如表2所示。 　　（1） Sasobi可以显著提高沥青混合料的高温性能，在最佳掺量下，混合料动稳定度平均增幅为74.9%。Evotherm基质沥青混合料动稳定度下降16.1%，SBR改性沥青混合料动稳定度提高37.7%。EC120沥青混合料动稳定度增幅在45.2%-232%之间。除了Evotherm使混合料动稳定度略有下降外，其他温拌剂均提高了混合料的高温性能。 　　（2）温拌剂对沥青混合料的低温性能的影响与基质沥青品种有关，温拌剂的加入对大部分沥青混合料都会产生不利影响，但也有部分温拌剂对某些沥青混合料的低温性能具有改善作用。 　　4 结语 　　（1）温拌剂的掺加使沥青针入度下降，软化点升高，表明常用温拌剂的掺入使沥青抗变形能力增加，高温性能得到改善。 　　（2）Evotherm对沥青低温性能影响较小， Sasobit、Aspha-min和EC120都使沥青低温性能下降，常用温拌剂对沥青的低温性能造成不利影响。 　　（3）除Evotherm对混合料动稳定度影响较小外，大部分温拌剂均可提高混合料的高温性能，增强混合料抗车辙能力。 　　（4）温拌剂对沥青混合料的低温性能的影响呈现不同的规律，