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电机制造企业通风工程如何做好质量管理工作分析 　　【摘要】电机制造企业在生产过程中的通风装置不仅是保证生产人员生命安全的重要保障，而且在生产的过程中，提供了良好的环境准备，对于生产工作的效率有重要的作用，加快了生产的整体进度。随着大型电机制造业的不断发展，对于大型电机制造企业在生产的过程中有关通风的问题越来越受到重视，本文主要针对电机制造企业在生产中通风具有的动态性特征，运用系统的工程学原理，对于电机制造企业生产的通风设置进行合理的规划，主要通过数字计算、网络分析、实际布置来实现对于电机制造企业通风的动态规划。 　　【关键词】电机制造企业；通风工程；质量管理 　　关于电机制造企业通风设计要结合生产结构的具体情况，以及项目生产的方案来进行设计和布置。由于大型的电机制造企业的车间功能各异，造成的结果是厂房里的通风系统层次多、联系比较紧密，各个通风系统的相互联系和相互影响决定了电机制造企业通风在设计时要考虑通风系统的动态性和连接性。整体上来看，电机制造企业不仅有主要的通风等较长的通道，而且还有风管系统和通风孔洞，所以在通风设计时，主要针对难度最大的生产部位进行通风、排气、散烟的重点设计，合理规划适当的排风竖井帮助通风，设计通风散烟系统保证电机制造企业有好的生产环境。 　　一、数字计算 　　在生产过程中，以满足生产人员的正常呼吸量和排除生产产生的废弃及有害气体的最大通风量的要求原则，根据厂房最小风速不能超过最大允许风速的条件对于生产过程中所需的通风量进行计算，根据计算来对通风设施进行设计，本文主要计算满足生产人员正常呼吸量所需要的通风量。 　　设置满足生产人员正常呼吸量的所需风量Q 　　Q=q?m?k 　　在这个计算公式中，Q表示的是生产人员正常呼吸量所需的风量，q表示的是生产车间内每个生产人员所要的正常呼吸的新鲜空气量，一般按照3.0m?/min来进行计算；而m表示的是生产车间内同时工作的生产人员的最大数目，以大型电机生产车间生产过程中的高峰期取值100人；k为风量备用系数，取1这个数值，最后计算的结果是Q=q?m?k=300m?/min。注意在计算过程中，对于人数的不确定性尽量取最大值，这样在通风装置的设计中能够留有余地，对于不确定性的通风系统也能有稍微调整的可能性。 　　生产通风必须保证生产人员的正常呼吸，所以在计算出所需要的通风量之后，取最大值，结合生产过程中所形成的自然排风通道，顶部的排风以自然通风为主，生产车间内机械通风为主，例如在厂房排风洞洞口安装一台130kW的轴流风机，为其他生产车间提供通风的辅助作用。需要注意的是，在直线生产的过程中，对于风筒的设置要注意平顺和直线，避免曲折风筒对于风压的影响，减少通风量的压力，并且可以在长距离的生产路线中，在适当的位置摆放大风量的轴流风机，采用接力的方式保证整个地下生产项目和人员的正常安全。 　　二、网络分析 　　利用网络的软件对于通风设计有很好的辅助和调节的作用。在电机制造企业的通风设计过程中，要考虑地面和地下的生产影响，而且地下厂房包括了主副厂房，这些生产车间之间紧密连接，运用网络的模拟化软件，可以对电机制造企业通风设计的设计方案进行分析，以此得出最合理的设计方案。 　　利用数字计算出的基本大概的数字，对于生产车间内所要摆放风机的大小和位置进行基本的设置，然后利用网络的虚拟模型来进行试验。例如计算出排风洞的风量和风压的具体数字，然后根据风机的摆放进行基本的实验操作，但是结果发现风机所产生的风量对于车间的电缆层有一定的影响，破坏了生产车间电缆层的设计气流路线和风量分配，对于这种情况，就可以在网络模拟化试验中对于生产车间附近的通风措施做出稍微的调整，并且在个别的生产车间电缆层出口放置排风机，调整之后再次进行网络实验，这样就能达到整个电机制造企业通风时所需要的风量，满足设计的最大要求。在数字计算的基础之上，利用网络的分析软件，对于大型电机制造业生产车间通风设施进行设计分析，网络结果能够对于各个通风系统之间的相互影响做出基本的判断，可以用虚拟化的实验对于通风量、风压和电力设施之间的相互影响减少到最小，降低了损失，对于电机制造企业中各个重要换节点的风量布置有很大的指导作用。 　　三、实际布置 　　（一）厂房通风系统布置 　　在生产的过程中，厂房以及主变室中上层的主要依赖交通洞的风量补给，排烟分别由已形成的厂房排气斜井和竖井来完成在生产过程中因为生产所产生的烟雾和有害气体，主变室的自然排气也能起到辅助的作用，并且形成整个厂房通风系统中的排烟循环系统，这样在以后的不断生产过程中，根据生产的具体情况，对于厂房的通风系统可以进行逐步的完善。例如在上层的生产过程中，因为距离比较短，自然通风占有一定的优势，所以对于风机的依赖性没有很大，但是进入中层和深层的生产之