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电气设备安装和调试的重要作用分析 　　【摘要】在电气设备运行中，电气设备的安装及调控是主要工作，与此同时也是保障电力企业安全运行的基础所在。但就实际状况而言，电厂电气设备安装及调试工作开展中存在着诸多矛盾问题。文章主要是对电气设备安装及调试的重要性相关问题进行了分析研究，以此帮助充分发挥电气设备的运行效果，提升运行效率及质量，为实践工作的顺利开展提供助力。 　　【关键词】电气设备安装；调试；重要性 　　0.前言 　　电气设备安装主要是指：依照设计图纸、技术资料及相关的技术标准，对电气设备实施安装处理，以此全面保障供电及电气设备运行安全。而电气设备调试主要是指：在设备安装完成后，依照相关的调试技术规范，对运行中设备实施检查调试处理，及时发现及处理潜在问题，保障电气设备的安全运行。在电气设备的运行使用前，对其实施系统科学化的安装及调试处理，可确保设备运行的安全及顺畅，促使其使用性能达到最优。 　　1.电气设备安装及调试的重要作用 　　1.1 电气设备安装控制重要性 　　在电气设备安装中，其安装质量会对整个设备的应用效果造成直接性的影响，进而对变压站设备造成影响，同时也不利于电气线路安全。若未对电气设备实施严格化安装处理，那么则会将相关质量影响因素的不利影响进一步扩大化，导致安全隐患出现，情况严重时，还会导致安全事故发生。电气设备安装质量在对设备运用者生命安全造成极大影响的同时，还会对设备安装企业的声誉造成不利影响。提升对安装工作的质量管控，极为重要。 　　1.2 电气设备调试控制重要性 　　电气设备的调试及运行会对供电企业的安装生产造成影响。与此同时，设备调试是帮助检验设备前期设计、施工、安装质量的重要环节，是充分发挥设备运行效益的关键所在。设备调试重要性主要体现于：难度高且技术性强。 　　在设备调整中，会对设备的质控、工艺等相关问题及时解决，并在经调试处理后，保障各构筑物、电气涉笔、管网在负荷状态中正常运行。另外，在设备调试中，还会对整个系统的工艺性能质量予以全面检验[1]。对设备运行方式、参数及内在规律予以具体记录及分析，可为企业的后期设备生产、维护及管理改善提供参考帮助。 　　2.电气设备安装及调试的质量控制 　　2.1 电气设备安装中的质量控制 　　2.1.1 质量控制 　　1.在电气设备安装中，需积极建立好一个安装质控体系，充分体现出现代化生产理念。在设备的安装处理中，安装质控体系的建立就是对所有的安装人员及其行为作出严格规划。2.对设备安装设计实施全方位审查，对易出现问题的重要位置予以反复核算，在确保完全准确及安全后方可再做技术交底工作。在对设备的安装及管理人员技术交底处理后，可充分传达出设备安装的具体要求，进一步提升安装质量。 　　在电气设备安装中需经历一个极为漫长的时间。在设备安装前，需在对土建工程施工完成之后预留的一些孔洞实施检查，确保其均符合设计规范，不可出现任何遗漏。需注意明确设备安装的具体位置，并进一步依照土建工程状况明确施工方式及实际施工处理。另外应注意的是，电柜、变压器、配电设施等均需与墙面之间预留部分距离[2]。由于设备的正常运行通常需依照仪表明确，因此在设备安装前，需全面确保所有仪表稳定运行。仪表的安装需在所有电柜及变压器安装完成之后，并最后开展全面检查。在确保各设备安装质量达到相关标准之后，便可开始管路安装及线路管道的桥接处理。任何设备的安装均需依照设计图纸进行，并对其实施细致化检查。最后需做到的便是，对电气保护设施实施安装，以此避免其受到损坏。 　　2.1.2 注意事项 　　在电气设备安装中，对其实施严格质控处理主要是指对配电箱安装工序实施严格质控。由于配电箱的安装质量直接关系到配电系统的运行状况，且其线路极为复杂，涉及设备众多，因此加强对其的严格质控极为重要。在电气设备安装中，需注意对安装人员开展质控及技术培训，注意施工关键点，全面保障施工质量，确保设备安装工作依照施工设计图纸。 　　2.2 电气设备调试中的质量控制 　　对于电气设备的调试处理主要分为电气试验及上电调试两部分。其中电气试验是指：对设备安装后的电气性能指标符合试验规范性予以全面检查，并要求施工技术、质管及监理人员在施工现场一同见证。电气试验是保障电气设备运行正常及安全的基础所在，因此需认真开展试验工作，及时发现问题，并将实际状况报告给相关管理人员，确保潜在问题得到及时有效的处理。与此同时，还要求对试验数据信息予以具体化记录，将数据整理保管后，并将其作为交工资料及时存档。 　　在上电调试处理之前，需注意积极制定好与安全规范、电气设备设计要求相符的调试程序。在调试处理之前，需对接线科学合理性予以核查处理，并查看设备绝缘性能，查看接地的完好性。在上电调试时，需要求业主方、监理方及施工方一