水泥生料制备与水泥制成(第一篇2012.11.4化工出版社)题稿.ppt

水泥生料制备与水泥制成 水泥生料制备与水泥制成 湖南工学院 蒋冬青 电话 QQ:694311608 水泥生料制备与水泥制成 第一篇 水泥生料制备 水泥生料制备是指入窑前对原料的一系列加工过程，即：原料破碎（板式喂料机、破碎机）→原料预均化（矩形或圆形预均化堆场）→原料入磨前配料（喂料机计量）→原料粉磨（烘干兼粉磨的球磨机或立式磨）→分级（选粉机）→合格生料→均化库（储存、均化），然后进入下一道工序— 熟料煅烧。 水泥生料制备与水泥制成 1 原料破碎 1.1 概述 生料制备过程所要破碎的物料主要针对石灰石，它是制造水泥的主要原料，占80%以上，在入生料磨之前必须要破碎，使之成为均匀的小块状或颗粒状物料，便于预均化（提高其化学成分的均匀性）和粉磨（降低了入磨物料粒度可提高磨机产量，节省了粉磨电耗）。 磨制水泥时要破碎处理的物料：熟料、石膏。 水泥生料制备与水泥制成 1.1.2 破碎比 物料破碎前的尺寸与破碎后的尺寸之比: 水泥生产中所破碎的物料是成批量的，所以只能用平均破碎比来表示 物料在粉碎之前和粉碎之后的变化情况。 式中： —平均破碎比； —破碎前物料的平均直径，mm； —破碎后物料的平均直径，mm。 平均破碎比可以作为衡量破碎机械性能的一项指标。 破碎比还可以用物料破碎前允许最大进料粒度（破碎机最大进料口尺 寸）和最大出料粒度（破碎机最大出料口尺寸）之比表示物料破碎前后尺 寸的变化情况，称之为公称破碎比，即： 式中： ——公称破碎比； ——破碎前允许最大进料粒度（也是破碎机进料口尺寸）， mm； ——破碎后允许最大出料粒度（也是破碎机出料口尺寸）， mm； 1.2 颚式破碎机 1.2.1 构造 颚式破碎机由机架及定颚板、活动颚板、心轴、 皮带轮和飞轮、推力板、拉杆、压力弹簧、调节螺 杆等部件组成，在定颚板和活动颚板上镶嵌上耐磨 衬板。下图是复杂摆动的颚式破碎机的结构及破碎 过程。 水泥生料制备与水泥制成 水泥生料制备与水泥制成 1.2.2 主要部件 ⑴ 机架与支承装置 机架由两个纵向侧壁和两个横向侧壁组成刚性 框架。在破碎中承受很大的冲击载荷，因此要具有 足够的强度和刚度。 支承装置主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使它 们固定在机架上。支承装置一般都采用滚动轴承， 以减小摩擦、方便维修和保证润滑。 ⑵ 破碎部件 破碎部件指的是 活动颚板和固定颚板 （简称动颚和定颚， 见右图）。为了有效 地破碎物料，衬板的 表面常铸成波纹形和 齿条形。 水泥生料制备与水泥制成 ⑶ 衬板 颚板用于直接破碎物料，为避免磨损， 提高颚板使用寿命，在颚板和颚腔两侧一般 都镶上衬板。在衬板与颚板之间，常常垫以 塑性衬垫，以保持衬板与颚板紧密结合以及 使衬板受力均匀。衬板采用强度高且耐磨的 锰钢铸造。 水泥生料制备与水泥制成 水泥生料制备与水泥制成 ⑸ 拉紧装置 拉紧装置由弹簧、拉杆及调节螺母等组成。 拉杆的一端绞接在动颚底部，另一端穿过机架壁的凸耳，用弹簧及螺母张紧，当连杆驱动动颚向前摆动时，动颚和推力板将产生惯性力矩，而连杆回程时，由于上述惯性力矩的作用，使动颚不能及时进行回程摆动，有使推力板跌落的危险。因而要用拉紧机构使推力板与动颚、顶座之间保持紧密接触。在动颚工作行程中，弹簧受到压缩；在卸料行程中，弹簧伸张，拉杆借助弹簧拉力来平衡动颚和推力板向前摆动时的惯性力，使动颚及时向反方向摆动。 ⑹调节装置 用于调整出料口宽度。大中型颚式破碎机的出料口宽度是用不同长度的推力板来调整的，通过在机后壁与顶座之间垫上不同厚度的垫片来补偿颚板的磨损。小型破碎机通常采用楔铁调整方法。楔铁调整是在推力板和机架后壁之间，设有楔形的前后顶座，拧动调节螺栓，使后顶座上下移动，前顶座在导槽内移动，这样可以调节出料口宽度。 水泥生料制备与水泥制成 ⑺保险装置 在推力板两段的中间