T014SGM国内包装件试验测试规范.docxVIP

上海通用汽车有限公司物流工程科包装开发与规划股SGM国内包装件试验测试规范文件编号：PCL-LE-PDP-T014版本：V1.0生效日期：2013.1.31编制审核批准批准日期版本修订人修订内容31/1/2013V1.0李凯发布主题内容与适用范围本试验测试规范旨在规范、指导SGM包装设计环节中的包装测试验证工作，以提高包装方案的测试验证水平，提高包装设计开发的质量。本试验规范适用于SGM国内运输包装件试验/测试。引用标准GB/T 191 包装储运图示标志GB/T4857.1-1992 包装运输包装件 试验时各部位的标示方法GB/T4857.3-1992 包装运输包装件 静载荷堆码试验方法GB/T4857.5-1992 包装运输包装件 跌落试验方法GB/T4857.7-1992 包装运输包装件 正弦定频振动试验方法GB/T4857.10-1992 包装运输包装件 正弦变频振动试验方法GB/T4857.11-1992 包装运输包装件 水平冲击试验方法GB/T4122.1-1996 包装术语 基础ISTA 3E Unitized Loads of Same Product ASTM D 642 Standard Test Method for Determining Compressive Resistance of Shipping Containers, Components, and Unit LoadsASTM D 880 Standard Test Method for Impact Testing for Shipping Containers and SystemsASTM D 4728 Standard Test Method for Random Vibration Testing of Shipping ContainersASTM D 6055 Standard Test Methods for Mechanical Handling of Unitized Loads and Large Shipping Cases and CratesASTM D 4169-09 Standard Practice for Performacne Testing of Shipping Containers and Systems试验等级分类：3.1分类类型根据被包装物的零件特性、重点关注程度、是否易损等原则制定了分类原则，分为：A类、B类、C类共3类。A类为需要进行实验室验证的样品，主要针对一些高价值、行车安全类、功能件、长途运输的车身外覆件、长途运输内饰表面件、新包装结构等包装零件；B类为需要通过模拟实际运输路况验证的样品，主要针对的是保护要求相对A类较低的一些特殊包装零件；C类为其它类，为可通过PPV、MVB等实际发运验证的样品。原则上通过A类验证的样品不需要再进行B类验证，此类别可以根据实际发运验证情况进行调整。对于包装涉及到的危险品，其包装由零件供应商负责，并根据零件具体特性，遵循国家对危险品零件和包装的有关标准和要求进行相关检测（比如《SNT 0370.2-2009出口危险货物包装检验规程 第2部分性能检验》等），例如安全气囊、蓄电池等。3.2 分类原则参照表1零件清单定义的试验分类；对于疑似包装质量问题的零件，应该采用A类试验判断包装方案是否存在问题；如需重新设计此问题零件的包装方案，则也应采用A类试验方式进行；如零件包装尺寸过大，现有实验室设备不支持，可采用B类进行验证；成熟的包装方案可用C类方式进行验证；表1 零件试验分类表GAPS/BS序号料架类别序号料架类别长途短途长途短途1天窗总成AB1车顶/阳光车顶AA2仪表板横梁总成AB2侧围外板AA3油箱总成AA3门外板AB4后悬架减震器总成AB4前盖外板AA5前悬架减振支柱总成AB5前翼子板AB6副车架AB6后盖外板/提升门外板AB7传动半轴AA7前门总成AB8乘客座椅总成AB8前盖总成AB9司机座椅总成AB9后盖总成/提升门总成AB10后桥AA10前底板总成AB11保险杠(蒙皮）总成AB11门内板BB12前、后门内饰总成AB12前盖内板BB13副仪表板AB13后盖内板/提升门内板BB14仪表板总成AB14车顶加强框BB15空调箱总成AB15后轮罩外板(后侧围板)BB16传动轴AB16门槛外板BB17制动助力器AB17侧围上板BB18风挡玻璃AB18侧围下板BB19门玻璃AB19前底板BB20空调压缩机AB20上仪表板总成BB21散热器总成AA21水箱框架/前端板BB22空调冷凝器总成AA22仪表板上板BB23后节消声器总成AB23下仪表板总成/下仪表板BB24中间传动轴AB24上托板/衣帽板BB25制动和燃油硬管总成AA25下托板/后端板BB