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电子焊接培训知识 2作者：benboye 提交日期：2009-8-18 10:57:00 | 分类: | 访问量：229 [原创]电子焊接培训知识 2 电子焊接培训知识   1、 什么叫焊接、焊接的目的以及满足焊接的条件是什么？ 焊接是将想要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。 1） 焊接的目的 ① 电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。 ② 机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。 ③ 密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。 2） 焊接满足的条件： ① 清洁：把铜箔和元件表面清洁，使两者干净并保持干净。 ② 加热：同时对铜箔和元件加热，使起在同一时间达到同一温度。 ③ 焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。 2、 什么叫粘附？ 粘附为将合金层形成在焊锡与连接金属之中，就将焊锡成分吸附粘合在想要焊接的金属表面上，焊锡的粘合称之为粘附。 3、 所为外观好的焊接是什么样？ a) 焊锡呈弧形流动、粘附性好。（粘附性、焊锡量） b) 焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。（适当的温度） c) 应推测线迹、元件形状。（焊锡量） d) 应无裂痕、针孔等。（不纯物、设计） e) 应无焊锡渣、焊锡珠、松香渣等污物。（烙铁作业时，烙铁的用法） 4、 助焊剂的功能有哪些？ 焊锡的辅助材料：助焊剂主要用于波峰焊上。 a) 除去铜箔表面的氧化膜。 b) 防止铜箔与熔融焊锡的氧化。 c) 降低焊锡的表面的张力。（促进粘附性） 5、 完全粘附的条件是什么？ a) 元件的表面处理应做好。 b) 元件的表面应保持干净。 c) 使用适当的助焊剂。（除去铜箔表面的氧化膜） d) 元件与铜箔要加热到适当的温度。（温度太高易使铜箔脱离，太低易粘附不良） e) 使用指定的焊锡。 6、 怎样保持基板和铜箔表面的清洁？ a) 不要沾上灰尘、指纹。（潮气和盐分易生锈） b) 不要放在高温、高湿处。（高温、高湿易生锈） c) 不要存放在橡胶袋和纸袋内。（易造成硫化） d) 不要长期存放。（铜箔元件与镀层间相互扩散） 7、 焊锡丝的直径以及组成成分。 a) 焊锡丝的直径（mm）：1.02、1.27、1.57、2.36 b) 常用的焊锡丝（mm）：1.02、1.27 c) 焊锡丝的组成成分：锡 铅 铜 镉 银 锑 8、 电烙铁的种类及使用范围 1）电烙铁型号：25W 、40W 、60W 、80W最普遍使用的有40W和60W。 2）电烙铁的各种型号使用范围： ①微型：25W电烙铁一般焊接比较精密和小的元件，一般遥控器上的贴片类、电脑板上芯片类使用。 ②小型：25W至40W的一般焊接比较小的元器件。 ③中型：40W至60W的通用性比较强，一般元器件焊接都可用。 ④大型：60W至80W的一般焊接需要加重焊的元器件。 9、 焊锡丝及烙铁的拿法 a) 焊锡丝的拿法： i. 焊锡丝不要缠在手指上使用。原因：紧勒在手指上对皮肤有伤害及不易活动焊锡丝。 ii. 焊锡丝应握在拇指、食指及中指的一侧，握锡丝的长度应为4CM至8CM，如握的太长易摇晃使焊接不到位，太短易烫伤手指。 b) 烙铁的拿法： i. 拿烙铁时手指要离开烙铁的金属部位，预热的电烙铁（预热时间为3分钟至5分钟）不能对着人挥动，以免烫伤自己和周围的人。 ii. 焊接时小于或等于60W的电烙铁应像握笔的 动作拿烙铁，大于或等于80W的电烙铁一般握在手心加焊。 10、烙铁头的日常管理 c) 加热时要经常用焊锡沾湿，并在使用前擦掉。 d) 烙铁头上的氧化物不要用锉刀锉，不要敲打。 e) 由氧化降低亲和性时，用焊锡清洗烙铁头，因焊锡中含有助焊剂可除去氧化物，这样不行可考虑用去污粉擦一擦。 f) 新烙铁的烙铁头表面有一层氧化锌合金，使用前要先给烙铁头渡上一层锡清洗。 g) 上下班要清洗烙铁头，用焊锡丝清洗，并沾上焊锡防止。 h) 烙铁在使用过程中要经常用海绵清洗烙铁头，使烙铁头保持干净。 11、电烙铁的日常维护和保养 1） 电烙铁在使用前一定要电源线和保护地线是否良好。 2） 烙铁在使用过程中不宜长期空热，以免烧坏烙铁头和烙铁心。 3） 烙铁不使用时放在烙铁架上，以免烫坏其他物品。 4） 烙铁使用过程中要定期