双层连续摊铺底、下基层试验段方案.docVIP

水泥稳定碎石底基层、下基层 试验段施工方案 一、工程概况 我项目部根据路基验收交接情况，计划于2013年 4 月15号在主线K8+200~K8+500段右幅进行路面底基层及下基层试验段施工，采用双层连续摊铺法施工。 试验段底基层长300米（K8+200~K8+500），下基层长200米(K8+250~K8+450)。本段底基层半幅平均宽为16.7米，下基层半幅平均宽为16.1米。路面底基层、下基层设计厚度分别为20cm、20cm的水泥稳定碎石，共需生产水稳碎石混合料约1646m3。设计采用厂拌法拌和，自卸车运输，摊铺机摊铺 ，机械碾压，人工配合施工。 二、编制依据 1、铁道第三勘察设计院集团有限公司设计的《京秦高速公路迁安支线工程两阶段施工图设计》。 2、合同规定采用的施工技术规范，验收标准及质量、安全技术规程： 《河北省高速公路施工标准化管理指南》 《公路工程技术标准》 JTG B01-2003 《公路沥青路面设计规范》 JTG D50-2006 《公路水泥混凝土路面设计规范》 JTJ 040-2002 《公路沥青路面施工技术规范》 JTG F40-2004 《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 JTJ F30-2003 《公路路面基层施工技术规范》 JTJ 034-2000 《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1 2004 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 JTG E20-2011 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 JTE E30-2005 《公路土工合成材料应用技术规范》 JTJ/T019-98 《公路工程施工安全技术规程》 JTJ 076-95 《公路环境保护设计规范》 JTJ/T006-98 《公路自然区划标准》 JTJ 003-86 3、现场实地勘察调查资料以及我单位相关施工经验。 三、试验段目的 通过铺筑试验段生产确定以下主要项目： 1、用于施工的原材料、集料级配和混合料配合比可行性。 2、主要参数：机械的最佳组合及机械组合性能（机械的技术性能、工作效率、工作质量、可靠性以及安全、环保等要求）；摊铺机行走速度、振幅、频率；压实机械规格、松铺系数、碾压遍数、碾压速度；最佳含水率及碾压时含水率允许偏差等。 3、确定标准施工方法： ①原材料用量的控制。 ②拌和时间。 ③混合料含水率的调整和控制。 ④控制水泥计量和拌和均匀性的方法。 ⑤混合料的摊铺方法和适用机具。 ⑥压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数； ⑦拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合； ⑧密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量。 5、确定合理的施工产量与每班作业段长度和厚度，修订施工进度计划。 6、及时跟踪检测混合料及摊铺层的质量情况，全面检查材料质量，并制定控制施工全过程的质量保证措施。 7、制定科学的组织管理体系（含前、后场各类人员的岗位职责），建立信息反应快、协调效率高、处理效果好的生产指挥系统。 8、试验路段施工，整个过程的每一工序都要进行跟踪检测，取得必要而准确的检测数据，做好详细记录，作为总结和分析的依据。 9、连续摊铺的目的是在各项控制指标都合格的基础上加快工程进度，对连续摊铺需注意的是：在摊铺上层时，对下层扰动破坏有多大；上层摊铺完毕后，经过扰动和破坏的下层，各项指标能否达到规范与设计的要求。 四、施工工艺流程 工艺流程 不合格 施工过程为：第一套设备摊铺底基层，碾压完成150m左右且各项检测合格后，第二套设备从K8+250开始摊铺下基层，两层之间最小摊铺间距保持在80m以上，两层连续摊铺完毕后，覆盖土工布，洒水养生，7d后底、下基层一同取芯验收。 五、施工人员组织结构 为做到施工管理有章可循、有法可依，避免施工盲目性，杜绝质量隐患和工程损失，使底基层施工有组织、有计划，各部门明确责权到人，做到事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查，形成有效的自查自纠体系，从而确保底基层试验段圆满完成，我部对施工质量、现场管理作了精心的布置和准备，具体施工组织设计结构见下图； 现场准备两组民工队伍，分别负责水稳施工前后场的人工辅助工作，施工员、测量员以及各类机械操作手都已经全部到位，项目部定期有针对性的对管理人员、各类施工人员、现场工