机械设计螺旋传动设计(千斤顶).docVIP

机械设计（基础）课程设计计算说明书 设计题目： 螺旋传动设计 ——螺旋起重器（千斤顶） 学 院： 机电工程及自动化学院 专 业： 机械工程与自动化 学 号： 设计者： 袁 悦 组 员： 郭丽琴、闫赟、袁悦 指导老师： 邓 召 义 完成日期：2013-10-30  计算及说明 主要结果 设计题目 螺旋起重器（千斤顶） 已知条件：起重量F=44KN，最大起重高度L=200mm。 二、确定螺纹牙型及螺纹基本尺寸 1）、螺纹牙型的选择 滑动螺旋的牙型可以采用梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹；螺旋传动常采用梯形螺纹和矩形螺纹。梯形螺纹的工艺性好，牙根强度高，对中性好，矩形螺纹效率高，但其牙根强度低，加工精度低，目前已经逐渐被梯形螺纹所取代。 2）、螺纹基本尺寸的选择 螺纹中径按螺母螺纹牙面得耐磨性计算，对于梯形螺纹，h=0.5P,则有，中径：27.97mm 式中： 对于梯形螺纹，查表4-5，选取P=6mm；查表4-6，得： 螺杆标准中径，小径，大径； 螺母标准中径，小径，大径。 三、螺杆的设计计算 1）、材料 螺杆常用的材料为Q235、Q275、35钢和45钢。对于重要传动，要求较高耐磨性，需进行热处理，可选用40Cr或65Mn。此处选用45钢。故σs=355MPa，查表21-3得，取[σ]=115MPa; σb=600MPa。 2）、螺杆结构 螺杆上端需用支撑托杯和插装手柄，故此处应加大直径，其结构如图1所示。图中L为最大起重，H为螺母高度，手柄孔径的大小应根据手柄直径决定，一般取。为了便于切制螺纹，应设退刀槽，退刀槽处的直径要比螺纹小径小0.2~0.5mm。退刀槽的宽度。为了便于螺杆旋入螺母，螺杆下端应制有倒角，如 图a所示。 3）、自锁性校核 自锁条件为： 式中：——螺纹升角，； ——当量摩擦角，； ——螺纹牙侧角, ; ——摩擦因数，取； ——螺纹副的当量摩擦因数。 由于影响摩擦因数的因素有很多，其值不稳定，为保证千斤顶有可靠的自锁能力，可取 则2.08 图1 F=44KN L=200mm 梯形螺纹 P=6mm 45钢 σs=355MPa [σ]=115MPa; σb=600MPa n=2.08 计算及说明 主要结果 4）、强度校核 螺杆时，扭矩产生剪应力，轴向力产生正应力，升至最高位置时，载荷分布如下图所示。按第四强度理论，危险剖面的强度按下式进行校核 对于梯形螺纹该式可化为： 式中 F——螺杆所受的轴向压力（N）； ——螺纹小径（mm）； T——螺杆所受扭矩（N·mm），； ——螺杆材料的许用应力（MPa）， 代入数据，； 而选择=25mm满足螺杆强度要求。 5）、稳定性校核 细长的螺杆升至最高位置时，可视为直径为的下端固定、上端自由的压杆，为防止失稳，应按下式校核其稳定性： 临界轴向载荷与螺杆的材料、柔度有关，其中柔度计算公式为： 式中 ——螺杆的最大工作长度，按螺杆升至最高位置时托杯底面到螺母中部的高度计算，，暂取； μ——长度系数，千斤顶可看作一端固定、一端自由，故取； i ——螺杆危险截面的惯性半径， 代入数据，此时， 计算及说明 主要结果 满足稳定性校核条件。 四、螺母的设计计算 1）、材料 螺母和螺杆旋合工作时，应有较高的耐磨性和较低的摩擦系数，通常选用螺母材料比螺杆材料硬度低。当低速时，可采用耐磨铸铁、铸铁。此处选择HT500。故，选取【p】=18MPa 2）、螺纹牙工作圈数z 螺纹牙的工作圈数z可按耐磨性计算获得，即 式中 h——螺纹牙工作高度，对于梯形螺纹，。 代入数据， 由于退刀槽影响，取实际圈数。 3）、螺母的结构尺寸 螺母的结构如图2所示。螺母的高度；螺母外径；螺母的凸缘外径螺母凸缘厚度=20.8 图2 螺母装入底座孔内，配合采用。为防止螺母转动，设置紧定螺钉，直径取M6。 4）、螺纹牙强度校核 螺纹牙根部抗弯强度条件为 稳定性计算及说明 主要结果 螺