六、新技术、新工艺、新应用及所达到的效果选编.docVIP

第十章 新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果 本工程计划在清水混凝土、清水混凝土模板、粗直径钢筋连接、建筑节能及环保、工程项目信息化等工程方面应用一定的新工艺、新材料及新技术。 1. 清水混凝土技术 (1) 混凝土原材料控制 对同一施工作业面的同强度等级构件应采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂。配合比设计时要求采用和易性好的砼，塌落度以16-18cm，砂率控制在39%左右。所有材料应定生产厂家、供货渠道，以保证砼具有良好的施工性能和一致的外观色泽。 (2) 混凝土浇筑 砼浇筑时应避免出现施工冷缝。振捣过程中严禁过振，避免造成涨模，同时注意控制振动棒的插入深度，避免碰撞模板面层。 (3) 消除气泡措施 柱墙砼振捣时应由外侧向内侧进行，以利于气泡排出。 (4) 混凝土养护和拆模 柱混凝土采用养护剂养护；梁、顶板面顶采用覆盖浇水养护；梁侧、梁底、顶板底采用养护剂养护。砼浇水养护在浇筑12h内进行。 在混凝土浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整进即可拆模。梁板水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同条件养护的砼试块强度结合结构尺寸和支承柱间距进行验算来确定拆模方案。 (5) 混凝土修复 对混凝土细小缺陷的修复是清水砼施工的一个重要环节。对局部麻面、接缝不齐、突瘤等细小缺陷统一配制修复材料。修复材料分作初刮灰底和刮腻两种，将混凝土界面剂、白水泥、水泥、粉质掺合剂、纤维素等按一定比例根据混凝土试块色泽对比配制，以确保修复面与混凝土周边色泽一致。修复时先用角向磨光机打磨，再粗刮底灰，待底灰有一定强度后用砂轮打磨面层至基本平整，然后薄刮腻子，待腻子有一定强度后再用砂轮打磨至与周边砼顺平，最后洒水养护。 通过以上技术的实施，防止混凝土龟裂，提高防水性能，一次成优，确保了工程质量，达到了防治混凝土裂缝的目的。清水混凝土施工技术，使混凝土的外观达到不需抹灰的要求，既保证主体结构的施工质量，并可减少装修阶段的抹灰湿作业，节省人力、物力和材料，并可加快施工进度。 2. 粗直径钢筋连接技术 直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。根据冷作硬化的原理，滚轧变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加2.5%，抗拉强度可提高6%-8%，从而可使滚轧直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限强度。 采用直接滚轧直螺纹钢筋连接接头设备投资少、螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。在本工程的应用中有效的加快了施工进度，保证了粗钢筋的连接质量。 3. 清水混凝土模板技术应用总结 本工程采用清水混凝土施工技术，结构外观达到清水混凝土要求的关键在于模板工程。本工程本着技术先进，经济合理确保质量的原则，针对不同部位的结构形式选用不同的模板，做到保证质量的前提下加快施工进度。 柱模采用12mm厚光滑坚硬的双面酚醛树脂覆膜竹胶板定型制做，梁板采用12mm厚双面覆膜竹胶板，节点处详细设计，确保主体结构达到清水混凝土效果。保证了工程质量，减少装修阶段的投入费用。 4. 加气混凝土砌体应用技术总结 本工程墙体采用加气混凝土砌块墙体，加气混凝土砌块利用工业废渣生产，节约土地资源。加气混凝土砌块墙体与主体结构采用拉结钢筋进行连接，沿墙高每900mm-1000mm设一道钢筋混凝土配筋带，减少墙体裂缝的产生。 加气混凝土砌块墙体抹灰采用干法施工，墙体抹灰前不在浇水，在砂浆中掺加赛力特CM30外加剂，使砂浆具有很强的保水性和各易性，砂浆的水份不会流失，有效保证墙体抹灰的质量。另外为保证加气混凝土砌块墙体抹灰质量，在砂浆中还掺加了聚丙烯纤维，能够有效的防止抹灰层裂缝的产生。 加气混凝土砌块材料自重轻，降低了建筑荷载，组砌省工方便，施工速度加快，保温隔热性能良好，增加空间面积，减少土地资源的消耗，有利于环境保护。 5. 聚苯板外墙及聚苯颗粒保温技术 本工程外墙外保温采用聚苯板外墙及聚苯颗粒保温体系。外墙外保温系统保护主体结构、延长建筑物寿命。基本消除“热桥”的影响，可以消除“热桥”造成的热损失，可以减少采暖或空调的费用支出。使墙体潮湿情况得到改善，结构层的整个墙身温度提高了，降低了它的含温量，因而进一步改善了墙体的保温性能。有利于室温保持稳定，外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在保温板内侧，当室内受到不稳定热作用时，室内空气温度上升或下降，墙体结构层能够吸引或释放热量，故有利于室温保持稳定。聚苯板外墙外保温有利于提高建筑节能的效果，有较好的社会经济效益。 6. 节能型门窗应用技术 本工程门窗采用中空玻璃窗。中空玻璃强度高、隔声、隔热、保温性能优越。使用中空玻璃，能够满足建筑功能及节能要求，从建筑上保障节能，取得良好的社会效益和经济效