KTS250-7U(C)树脂封装成形压机调试中文说明书讲义.docVIP

KTS250-7U(C) 树脂封装成形压机 调试说明书 初次运转时，请按下列说明顺序进行操作。 运转油泵之前注意事项 　初次运转油泵时请按照下列顺序进行操作。在油泵正常工作前，请不要更改设定好的压力。 初次运转前请从「油箱」和「油泵上方的注油口」注油，要保证纯度。　请注意，油量不足将导致油泵烧毁或零件受损。　　　　　　?「油箱」　　　　　　　　…１５０?　　　　　　?「油泵上方注油口」 …１．２?　　　　　　 「反时针方向」完全松动「油泵压力(SOL3)手动调节螺丝钉」，节流阀变为自动。「正时针方向」完全拧紧「油泵流量(SOL4)手动调节螺丝钉」，节流阀变为全通。　在油泵正常工作前，请不要更改设定好的压力。 　  「反时针方向」完全松动制止阀（油压回路No.24、No49）」，制止阀为全开。 　运转油泵前，请将[制止阀]拧到头。 运转油泵 调节油泵开关「ON-OFF」，检查「油泵转动方向」「油泵是否正常吸油」 如果没有发现异常，连续运转油泵。 排除空气。「油泵ON」状态下，松动「油泵压力（SOL3）」「油泵流量（SOL4）」的「通 气孔」，一直到将气泡完全排除为止。　如有空气参杂，将会导致油泵「振荡」现象，请做好排气工作。 　　　　　　 排气之后，请重新拧紧「排气孔」螺丝。 油泵正常运转后，请「反时针方向」完全松动「油泵流量(SOL4)手动调节螺丝钉」，恢复节流阀自动。 消音对策-排气螺栓 　「油泵ON」状态下，松动「消音对策-排气螺栓」，一直到将气泡完全排除为止。　如果有空气参杂，将有可能导致「噪音」及「振荡」现象。请做好排气工作。 排气作业完了后，请务必将「消音对策-排气螺栓」拧紧。 　（压机作动后，请反复做排气工作。） 油泵压力调节（SOL3） 将压力表装到「集成块上有G1印记」处。 「油泵ON」。 请一边观察压力表，一边调节「AMP1」的「MIN」及「SPAN」。　　请一边观察「维修压力表」，一边进行下列项目设定。　?油泵压力指令「２００」　时　→ 　用「MIN」调节为「3Mpa」。　?油泵压力指令「４０００」时　→　 用「SPAN」调节为「21Mpa」。有关「油泵压力指令」的变更，请在可编程〔伺服〕控制器程序中设定。搜索下列回路。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　调节油泵压力后，请将「油泵压力指令」恢复到「＆２００」。 溢流阀（安全开关）调整（油压回路No.14） 将溢流阀（安全开关）调节到「20Mpa」安装和调节压力表。「20Mpa」时溢流阀（安全开关）启动（调节目的），。 （参考值：螺栓比机体要突出10mm左右　←包含调节把手。）调节完毕后、拧紧锁定螺母。注意?太紧　→　导致安全开关失效。?太松　→　导致油流出，影响合模速度。 调解螺栓的调整（油压回路No.13,40） ?调节螺栓No.13（旋转回路）调节目的，「合模高速上升」时，可以达到规格速度（100mm/sec）。　　　　　　　　　调节完毕后、请拧紧锁定螺母。注意?太紧　→　导致「合模低速上升」时，发生「卡死」。?太松 →　导致「合模高速上升规格速度」不足。 ?调节螺栓No.40（防止坠落）在「集成块G3印记」安装压力表 「合模下降停止」后，压力表显示「2Mpa」（调节目的）。  调节完毕后，请拧紧锁定螺母。 注意?太紧　→　导致「合模停止下降」时，发生「震动」。?太松　→　导致「合模停止下降」时，发生「流动」。 油泵流量调节（SOL4） 调节目的，「合模低速上升」时，规格速度（2～8mm/sec）可以达到设定值速度。 在「合模设定画面」中，增大「低速上升」范围。 一边观察「系统设计画面」的「合模速度」，一边调节「AMP2」的「MIN」及「SPAN」，以至规格（2～8mm/sec）可以达到设定值。 　 流量调整阀的调节（油压回路No.17） 调节目的，使「低速下降作业台」时规格速度（0.2mm/sec～）可以达到与设定值。 在「合模设定画面」扩大「低速下降」范围。 一边观察「系统设定画面」的「合模速度」，一边调节流量调整阀（油压回路No.17），以至规格（0.2mm/sec～）可以达到设定值。  调节完毕后、拧紧锁定螺母。 注意请注意，此流量阀兼带可以调节「合模低速下降」及「排压」的流量。?太紧　→　导致「合模低速下降」及「排压」速度缓慢。 　　　　　　　　「合模低速下降」和「排压」无效。 ?太松　→　导致「合模低速下降」及「排压」速度过快或发生