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目录 一、轴承应用 1 1、通用轴承 1 1.1、轴承简介 1 1.2、轴承作用 1 1.3、轴承内部结构 1 1.4、轴承分类 2 1.4.1、按滚动轴承尺寸大小分类 2 1.4.2、按其所能承受的载荷方向 2 1.4.3、按用途分类 2 1.5、轴承选择的方法和步骤 2 1.6、轴承常见的失效形式 6 2、 轮毂轴承及其单元 7 2.1轮毂轴承单元的发展 7 2.2、轮毂轴承单元的作用 9 2.3、轮毂轴承单元的失效模式 9 3、离合器分离轴承及其单元 9 3.1、离合器分离轴承作用 10 3.2、离合器分离轴承工况 10 3.3、离合器分离轴承单元分类 10 3.4、离合器分离轴承单元公差 14 3.5、离合器分离轴承失效形式 14 4、 涨紧轮轴承及其单元 14 4.1、涨紧轮结构 14 4.2、涨紧轮作用 15 4.3、涨紧轮工作原理 15 4.4、涨紧轮游隙 15 4.5、涨紧轮公差 16 5、 水泵轴连轴承 16 5.1、水泵轴连轴承构造 16 5.2、水泵轴连轴承工况 17 5.3、水泵轴连轴承游隙 17 5.4、水泵轴连轴承精度 17 5.5、水泵轴连轴承失效形式 18 6、发电机单向皮带轮（OAP） 18 6.1?、发电机皮带轮（Alt Pulley）的演变 18 6.2、OAP 安装位置 19 6.3、OAP 作用 20 6.4、OAP组成 20 6.5、OAP工作原理 22 6.6、OAP典型结构 22 6.6、OAP失效形式 25 7、万向节 25 7.1、万向节的应用 25 7.2、万向节的分类 25 7.3、不等速万向节介绍 25 7.4、准等速万向节介绍 27 7.5、等速万向节介绍 28 7.6、挠性万向节 28 8、球笼 29 8.1、外球笼 29 8.2、内球笼 30 9、带座轴承 32 9.1、带座轴承结构 32 9.2、带座轴承特点 33 9.3、带座轴承分类及应用 34 10、关节轴承 36 10.1、关节轴承的特点 36 10.2、关节轴承的应用 36 10.3、关节轴承工况 37 10.4、关节轴承分类 37 10.4.1、向心关节轴承 37 10.4.2、角接触关节轴承 38 10.4.3、推力关节轴承 38 10.4.4、杆端关节轴承 38 10.4.5、自润滑向心关节轴承 39 10.4.6、自润滑角接触关节轴承 39 10.4.7、自润滑推力关节轴承 39 10.4.8、自润滑杆端关节轴承 40 一、轴承应用 1、通轴承1.1、轴承简介1.2、轴承作用轴承分类1.4.1、按滚动轴承尺寸大小分类 (1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承; 　 (2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承; 　　(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承; 　 (4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承 　 (5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承; 　 (6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm轴承。 　 (7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。1.4.2、按其所能承受的载荷方向 可分为：①径向轴承，又称向心轴承，承受径向载荷。②止推轴承，又称推力轴承，承受轴向载荷。③径向止推轴承，又称向心推力轴承，同时承受径向载荷和轴向载荷。按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。 对于我们常接触的轴承有：轮毂轴承、离合器轴承、涨紧轮轴承、水泵轴承、OAP、万向节、球笼、带座轴承、关节轴承。 1.5选择的方法和步骤 能否正确选用滚动轴承，对主机能否获得良好的工作性能，延长使用寿命；对企业能否缩短维修时间，减少维修费用，提高机器的运转率，都有着十分重要的作用。因此，不论是设计制造单位，还是维修使用单位，在选择滚动轴承时都必须高度重视一般来说，选择轴承的步骤可能概括为： 根据轴承工作条件（包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等），选择轴承基本类型、公差等级和游隙；  类型选择 各类滚动轴承具有不同的特性，适用于各种机械的不同使用情况。选择轴承类型时， 通常应考虑下列因素。一般情况下：对承受推力载荷时选用推力轴承、角接触轴承，对高速应用场合通常使用球轴承，承受重的径向载荷时，则选用滚子轴承。总之，选用人员应从不同生产厂家、众多的轴承产品中，选用合适的类型。 轴承所占机械的空间和位置 在机械设计中，一般先确定轴的尺寸，然后，根据轴的尺寸选择滚动轴承。通常是小轴选用球轴承，大轴选用滚子轴