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球形储罐施工工法 胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司 球形储罐是储存各种气体、液化气体和液体的压力容器，与相同容积的其他储存容器相比，具有表面积最小、重量轻、受力均匀、占地面积小、成型美观等优点，在石油、化工、冶金、城建、轻工、航天航空和核能等工业中得到广泛应用，现主要用于储存液化石油气（LPG）、液化天然气（LNG）、乙烯、丙烯、液氧、液氨、城市煤气、氧气、氮气、氦气和压缩空气等。球形储罐壳体承载能力比同直径同厚度圆筒形容器大一倍；并且由于球面是不可展曲面，压制、安装都有一定难度；本工法是我厂自93年取得球罐安装资质证以来十几年施工经验的积累总结。 球壳板的下料成型压制及球罐的现场安装技术 球壳板成型下料工艺过程分为四个主要程序： 5.1.1、切割料坯：将选定的球壳板板材，按着球壳板的设计尺寸，各边加放20~30mm制作一次下料样板，按样板画线，然后切割成料坯。料坯尺寸加大有两个目的，一是压制成型后二次切割留出切坡口余量，二是压制过程中周边成型较好，即切割后消除直边。根据板材厚度不同，加放尺寸大小可适当调整，以保证较好的效果。 5.1.2、压延成型：成型精度直接影响二次下料的切割精度，对成型精度必须用样板严格检验。 5.1.3、划线号料：划线使用球面软样板，用0.3mm钢板制作，钢板厚了刚性太大，划线时与壳板不易服帖，太软了又容易失去精度。用样板划线号料，主要是确