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探讨现代智能化建筑机电设备安装与质量控制 ; 一、引 言 近年来,随着科技水平的不断发展,人们对现代建筑智能化要求也在不断提高,建筑物智能要求的提高势必导致电气设备系统日趋复杂,对其安装施工提出了更高更新的要求。文章对现代智能化建筑机电设备安装与质量控制进行了探讨,以供同仁参考。 二、现代智能化建筑机电设备安装施工工艺 (1)管道安装nbsp; ①管道安装之前需复测管道地沟,支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。②法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。; ③管道安装施工过程中及完工后,应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录,埋地铺设的管道,应办理隐蔽工程验收,填写隐蔽工程记录并及时回填,这些施工技术资料均应整理存档。④穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道,均应加装套管进行保护,在套管内不得有管道接口。穿过屋面的管道应有防水层(或土建泛水)和防水帽,管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填寒。⑤管道安装工作如有间断,应及时封闭敞开的管口。⑥管道连接时,不得用强力对口,也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。⑦管道焊接时,直管段两环缝距不应小于lOOmm,焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm,且均不小于管外径。; (2)排水管道的安装; ①排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。②排水主干管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到1O0%。③生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。④在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口,其中心高度距操作地面为1m,允许偏差±20mm,检查口的朝向应便于检修,在暗敷立管上的检查口应安装检查门。⑤排水通气管不得与风道或烟道连接,安装应符合规范。; (3)电气系统; 电气系统包括低压送配电系统、防宙接地系统、动力系统、照明系统的管线、设备安装。施工程序:预留预埋→支架制安→线槽、桥架安装→防雷接地安装→动力配电盘柜安装→配管、管内穿线、电缆敷设→基础槽钢安装→配电盘柜安装→用电设备的安装→各层插座安装→送电系统调试、验收、开通→动力系统单机试运行、验收、开通→竣工验收。; (4)空调管道系统安装; ①按施工顺序分批分规格将管道运输至现场合理储存,防止管道锈蚀,所有阀门做工作压力1.5倍以上的水压试验并合格。②按图纸设计要求的轴线位置、标高及坡度先放线,然后再按主干管→支干管→支管→直管→横管顺序进行安装。③管道布置应考虑操作和检修方便,应不妨碍正常观察和运行维护,不妨碍门窗的开关,经济合理,阻力小,并注意整齐美观。④管道和天花板,以及管道与管道之间应有适当的间隔,一般以管道或阀门(含保温层)的最高点离墙或天花板1~3cm为宜,以便于管道安装、保温及装饰工程作业。⑤管道穿墙或楼板时应设置套管,管子和套管之间应留有10mm左右的间隙,管道焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板平齐,但应高出地面20mm。管道与套管之间的间隙用隔热或其他阻燃材料填塞。⑥冷冻、冷却水管采用氩弧焊焊接,以保证焊接质量及良好防腐,冷凝水管采用管道螺纹连接。⑦压力管安装完毕后要进行水压试验,试验压力为工作压力的1.25倍,保压10min。试压前应编制试压方案,检查管道支架的牢固性和管道堵板的牢靠性。水压试验合格后,要进行管道冲洗以及管道与设备整系统调试。⑧为尽量减少管道阻力,管道变径采用渐变变径管,弯头采用冲压式弯头,且弯曲半径应不小于4D。⑨坡度应符合设计要求,并设置多个排污点,以便于管道冲洗。; (5)智能建筑系统; 智能建筑系统的安装通常包括:有线电视、电话、广播通讯、安全防范系统以及消防报警系统的管线和设备安装。其中安全防范系统包括电视监控子系统、周界防盗报警子系统、楼宇可视对讲系统、家庭安防子系统、电子巡更子系统。; (6)中央主机及末端设备安装; 各弱电系统的中央主机均是高度集成产晶,其安装上最主要为设备的就位、与现场连通线路的校线和接线、软件的输入与调试、系统联动调试等内容。中央主机安装应在主机房的土建和装饰工程完上后安装。设备及设备各构件间应连接紧密、牢固,安装用的螺栓应有防锈层,设备在安装前应做检查。; (7)电讯系统; 电讯系统调试包括电话交换nbsp; 机系统、数据科技网络系统、电讯综合布线系统和多媒体数据终端机的线路测试,设备单体调试,系统调试和各系统联合调试。 (8)安全防范系统 1)电视监控系统摄像机安装 ①在满足监视目标视场范围要求的条件下,其安装高度:室内离地≥2.3米;室外≥3.0米。摄像机及其配套装置,如镜头、防护罩、支架等安装;