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第5章吸收式制冷 5.1.1制冷剂与吸收剂 1） 制冷工质的选择要求 要求与蒸汽压缩式制冷基本相同，应具有较大的单位容积制冷量，工作压力不应太高或太低，价廉，无毒，不爆炸和不腐蚀等性质 2）吸收剂的选择要求: （1）吸收剂应具有强烈吸收能力 （2）吸收剂和制冷剂的沸点相差越大越好。 （3）吸收剂具有较大的热导率，较小的密度和粘度，而且应具有较小的比热，以提高制冷循环的工作效率。 （4）无毒﹑不燃烧﹑不爆炸，无腐蚀和具有较好的化学稳定性。 （5）吸收式制冷循环工质对所组成的二元溶液，必须是非共沸溶液。 3） 常用工质对 （1）以水作为制冷剂的工质对 （2）以氨为制冷剂的工质对 （3）乙醇作为制冷剂的工质对 （4）以氟利昂为制冷剂的工质对 到目前为止，实际上使用的还只限于 氨-水溶液与溴化锂-水溶液两种 5.2氨水溶液和溴化锂水溶液的h-w图 5.2.1氨－水溶液的h-w图 5.2.2溴化锂水溶液的h-w图 5.3 吸收式制冷 吸收式制冷机是一种以热能为主要动力的制冷机 。 吸收式制冷循环：吸收塔，发生器，换热器，泵（消耗低品位热量） 5.3.1 溴化锂水溶液的工质对性质 （1）溴化锂溶液的液固相平衡图 （2）溴化锂溶液的p—t图 （3）溴化锂水溶液的密度； （4）溴化锂水溶液的质量浓度； （5）溴化锂水溶液的导热率； （6）溴化锂水溶液的动力粘度； （7）溴化锂水溶液的表面张力。 5.3.2 单效溴化锂吸收式制冷机 1）原理图 4）溴化锂吸收式制冷机的热力计算及传热计算 热力计算 （1）已知参数 （a）制冷量Q0 它是根据生产工艺或空调要求，同时考虑到冷损、制造条件以及运转的经济性等而提出的。 （b）冷媒水出口温度tx’它是根据生产工艺或空调要求提出的。由于tx’与蒸发温度t0有关，若t0下降，机组的制冷量及热力系数均下降，因此在满足生产工艺或空调要求的基础上，应尽可能的提高蒸发温度。对于溴化锂吸收式制冷机组，因为用水作为制冷剂，因此一般tx’大于5℃。 （c）冷却水进口温度tw’根据当地的自然条件决定。应该尽可能的使tw’低，以增强吸收效果，但由于存在溴化锂结晶的问题，tw’并不是越低越好。 （d）加热热源温度 考虑到废热利用、结晶和腐蚀等问题，采用0.1～0.25MPa的饱和蒸汽或75℃以上的热水作为热源比较合理。 一些单效溴化锂机组的型式和基本参数可以参加下表。 设计参数的选定 吸收器出口水温tw1和冷凝器出口水温tw2； 总温升一般取7～9℃； tw1=tw+△tw1 ℃ ； tw2=tw+△tw1＋△tw2 ℃ 冷凝温度tk和冷凝压力pk 冷凝温度一般较冷却水出口温度高2～5 ℃； tk=tw2+(2～5 ) ℃；pk=f(tk)； 蒸发温度t0及蒸发压力p0 蒸发温度一般较冷媒水出口温度tx’低2～4 ℃ t0=tx’－(2～4 ) ℃；p0=f(t0)； 设计参数的选定 吸收器内稀溶液的最低温度t2 t2一般比冷却水出口温度3～5℃； t2=tw+△tw1＋(3～5) ℃ 吸收器压力pa 流经挡板时有阻力损失，一般取△p0=(10~70)Pa； pa= p0－△p0 稀溶液浓度ξa 根据pa和t2，由溴化锂溶液的h－ξ图确定； ξa ＝f(pa, t2) 设计参数的选定 浓溶液浓度ξr 为保证循环的经济性和安全运行，希望放气范围(ξr－ξa)在(0.03～0.06)之间，因此： ξr=ξa+(0.03~0.06) 发生器内溶液的最高温度t4 t4＝f(ξr , pg) 溶液热交换器出口温度t7与t8 t8由热交换器的冷端温差确定，如果温差小，热效率虽然高，但要求的传热面积会较大；为了浓防止结晶，t8应比ξr所对应的结晶温度高10℃以上，因此冷端温差取(15～25) ℃，即 t8=t2+(15~25) ℃ 设计参数的选定 忽略溶液与环境的热交换，稀溶液的出口温度t7根据溶液热交换器的热平衡式取定， qm,f(h7－h2)=(qm,f－qm,d)(h4－h8) h7=(1－1/a)(h4－h8)＋h2 qm,f——稀溶液循环质量流量 qm,d——水蒸气质量流量 a= ξr /(ξr－ξa)—循环倍率 1.吸收式制冷的系统构成 2.溴化锂吸收式制冷机的分类 1）按用途分类 （1）冷水机组 （2）冷热水机组 （3）热泵机