矿渣微粉做水泥混合材的最佳配比方案.doc

矿渣微粉做水泥混合材的最佳配比方案 周红 （山西双良水泥有限公司 山西 太原 030003） 摘要：通过正交配比试验，寻求矿渣微粉在水泥配料中使用的最佳方案，试验表明：分别粉磨工艺中，将熟料与适当比例的矿渣、石灰石、石膏磨成普通水泥后，再与矿渣微粉混合配制成矿渣硅酸盐水泥，水泥各项性能良好。 关键词：矿渣微粉 水泥 性能 前言 2005年以来我公司开始使用矿渣微粉作为水泥的混合材，主要用于32.5强度等级矿渣硅酸盐水泥的生产。采用熟料与石膏粉磨为硅酸盐水泥后，与矿渣微粉在双轴搅拌机内按配比搅拌均匀后得到成品水泥的生产工艺。该水泥在矿渣微粉掺技术路线德国莱歇立磨LM46.2+2S中粉磨450m2/kg的矿渣微粉，将熟料与少量混合材以及适量石膏在φ500×500的实验小磨中粉磨成普通硅酸盐水泥，矿渣粉按比例搅拌混匀41.88 2.07 0.89 0.48 52.39 1.19 0.11 石膏 22.46 3.37 2.06 1.07 29.87 9.91 30.69 1.3试验方案 因影响水泥性能的因素较多，为减少试验次数，采用类似于正交实验的方案，矿渣、石灰石、石膏、矿渣粉量，每取4个水平，制定验方案如下： 表1验方案 水泥配比 熟料粉（1-矿粉含量%） 矿渣微粉（%） 熟料 矿渣 石灰石 石膏 1 71 20 4 5 35 2 68 20 6 6 40 3 64 20 8 8 45 4 60 20 10 10 50 5 75 15 4 6 45 6 74 15 6 5 50 7 67 15 8 10 35 8 67 15 10 8 40 9 78 10 4 8 50 10 74 10 6 10 45 11 77 10 8 5 40 12 74 10 10 6 35 13 86 0 4 10 40 14 86 0 6 8 35 15 86 0 8 6 50 16 85 0 10 5 45 2 试验检测结果 见表2： 表2细度（%）/比表面标稠用水（%） 凝结时间 （min） 强度MPa SO3备注 抗折 抗压 初凝 终凝 3d 28d 3d 28d 1 3.5/392 27.4 234 304 3.5 10.1 13.3 40.9 .98 2 3.2/389 27.7 254 307 4.1 8.3 11.4 38.0 2.22 3 3.3/396 27.8 217 322 4.1 9.3 15.8 37.4 2.73 4 4.0/394 28.0 230 356 3.6 9.2 14.3 35.8 3.35 5 3.2/381 27.9 220 285 3.3 8.4 16.7 44.1 1.94 6 4.1/391 28.3 178 248 3.6 9.4 14.8 44.0 1.74 7 4.3/367 27.5 165 282 3.3 7.5 13.3 36.7 3.21 8 4.0/360 27.4 155 285 2.6 8.9 13.0 35.1 2.60 9 2.5/377 28.0 155 305 3.2 10.3 13.5 41.8 2.55 10 2.7/379 27.5 158 353 3.1 10.0 12.8 39.9 3.28 11 4.3/367 27.4 150 335 3.1 8.4 12.8 41.2 1.81 12 5.5/365 27.5 150 280 3.4 9.1 14.2 41.5 2.27 13 4.3/362 27.4 154 304 3.2 9.0 15.7 42.4 3.38 14 4.8/348 27.3 135 285 3.7 9.4 15.2 40.8 2.84 15 3.5/372 27.4 160 280 2.9 8.8 14.8 40.4 2.26 16 4.3/356 27.5 155 285 3.4 10.2 15.2 42.0 1.82 3 试验结果分析 根据正交试验结果计算方法，做出正交设计试验结果计算表3，表中K1表示该因素对应第一水平的试验数据相加，R表示每列中最大值减去最小值的极差，极差越大，表示该因素的水平变化对标准稠度用水量的影响越大，反之越小。 表 水泥配比 标稠用水（%） 熟料粉（1-矿粉含量%） 矿渣微粉（%） 熟料 矿渣 石灰石 石膏 1 71 20 4 5 35 27.4 2 68 20 6 6 40 27.7 3 64 20 8 8 45 27.8 4 60 20 10 10 50 28.0 5 75 15 4 6 45 27.9 6 74 15 6 5 50