锻业标准化作业与管理培训课件( 184p】.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * Page ? * 零件焊接 包装 包装 在同一边作业减少移动 U型线按逆时针方向（用小物品） 右手送，左手开始操作 与桌子同样的高度，以至于零 件不用被抬高 零件焊接 标准作业改善——减少其他浪费 Page ? * a b c 30-50° 圆头 磁体 3种不同长度 标准作业改善——减少更多浪费 Page ? * 零件取出困难 B型 B型 A型 目视化管理让事情轻松 标准作业改善——减少更多浪费 Page ? * 小件取出困难 顺序不是最理想的 就像吃东西 标准作业改善——减少更多浪费 Page ? * 垃圾箱 Bin 从A零件 从B零件 从A零件 从B零件 标准作业改善——减少更多浪费 Page ? * 标准作业是改善生产线的出发点。 因为标准作业是以人的动作为中心而制订的，各项作业的时间如果有出入，则清楚的表明还有改善的余地。 因此改善标准作业后，以新的标准作业进行生产，并且再明确改善的地方。 持续性的改善活动是改善标准作业的最出色的地方。 改善是标准作业的核心 Page ? * 祝 大 家改善成功! O(∩_∩)O 谢谢 ！ 再见！ Page ? * 标准作业设定的目的 标准作业设定的时机 新车型开发及新工序的导入 1.设定正确的作业。 2.教导正确的作业.使遵守作业上有所帮助. 标准作业书 标准作业书的版本 分解版、手顺版、编成版、组合版、流程版 手顺（作业顺序书） Page ? * 标准作业3（4）要素 作业顺序(作业步骤) 作业量(节拍时间) 手持（标准在产品库存） 作业重点 手顺（作业顺序书） Page ? * 分解.手顺设定的程序 分解现状的作业 试着实际操作并详细写出作业顺序。 制作最好的方法 以分解结果为主的动作，加以改善。 确 认 按照完成的分解作业，试着实际操作，若有不合之处加以修正。 找出主要的步骤及重点 要使每个人都能正确无误的整理分解项目。 确 认 制作标准作业 按照完成的步骤试着实际操作并修正不合之处。 记述到标准作业书，予以标准化。 分解版 手顺版 排除浪费、不均、不合理,应用运用动作经济的4个原则 Page ? * 分解版填写说明 Page ? * 分解版例 Page ? * 作分解版的优点 1.设定标准作业时较容易列出主要步骤和重点。 2.作业内容明确，不易教错能做详细的指导。 3.对改善现状作业的意願有帮助。 4.培养观察的眼光。 Page ? * 编成版设定的程序 制做作业编成表 找出每区一人主要的步骤和要点 制作最好的方法 确 认 作成标准作业书 标准作业书编成版 以下月度生产计划为主，看各工作者的技能水准，再做各作业的分配。 「分解」或「程序」中设定的每一单位作业的 主要步骤（包含连续动作）以作业编成单位来整理。「每个主要步骤特别是要挑选出主要的重点」。 作业量、零件的配置、作业途径依照动作经济的4原则重新评估、改善。 试着实际操作，若有不佳要做修正。 记述在标准作业书 Page ? * 标准作业书编成版使用符号说明 符号内容 表示法 表示的意义 ※库存 50 标准库存有50个 ※检查 每 10 个检查 1 个 (品质确认) ※要点 填入每个配置图的作业(工程) 有关安全的内容以十字填入 填入注意内容。 ※工作范围 做业范围，填在作业开始与 结束的位置。 开始为白色三角 结束为黑色三角 ※步行途径 1P表示1步、2P代表2步 1P 1/10 Page ? * 编成版例 Page ? * 个人作业时间管理图 月份 车间 班个人作业时间管理图 ( 分 ) 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 站别 后叶 轮罩 内叶子 空气室 姓名 张三 李四 王五 陈六 钱七 刘八 杨九 作 业 时 间 规制时间 主 体 主 体 主 体 主 体 主 体 主 体 主 体 主 体 主 体 附 随 附 随 附 随 附 随 附 随 附 随 附 随 附 随 附 随 Page ? * 斑充实度管理图 (%) 100 80 60 40 20 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 目标 实绩 2004年 车间 班充实度管理图 充 实 度 各工站作业时间的总合 × 100% 规制时间 × 工站数 Page ? * 流程图记号说明 Page ? * 流程版例 Page ? * 标准作业书的分类 标准作业书制订 定型作业 非定型作业 操作手册 作业试作研究 管理工程图 工程作业表