砼多孔砖施工方案.doc

一?编制说明 　　根据现有施工图纸，设计变更，*项目砌体分项工程内隔墙系统采用混凝土多孔砖砌筑。设计墙体厚度为200mm，所采用多孔砖规格为240mm×180mm×115mm。本施工方案适用于*项目混凝土多孔砖砌体分项工程施工，施工时按此方案进行。 　　二?编制依据 　?建设单位提供*(结构施工图纸、建筑施工图纸日提供）。 ?《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—2004）。( ?《砌体工程施工(施工质量验收规范》（GB50203—2002）。 ?《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137—2001）。( 　　三?施工准备 　　1?材料及主要机具 　　1.1?混凝土多孔砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。进入施工现场的多孔砖养护龄期不得低于28天，应有产品合格证和质量保证书。多孔砖进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过3.5万块为一批取样。多孔砖质量应符合《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—2004）的要求。 　　1.2?水泥：根据设计要求的砌筑砂浆强度等级，本工程砌筑砂浆采用325号普通硅酸盐水泥。进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。使用前应分批进行强度、安定性复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号不超过200吨为一批进行取样。 　　1.3?砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根、建筑垃圾等杂物。 　　1.4?掺合料：砌筑砂浆掺合料采用石灰膏。如果现场熟化生石灰，生石灰熟化时不得少于7d，生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤。严禁使用脱水硬化的石灰膏和消石灰粉。 　　1.5?水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 　　1.6?其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 　　1.7?主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水　　壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、专业检测工具一套等。 　　2?作业条件 　　2.1?主体分部中承重结构已施工完毕。 　　2.2?弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 　　2.3?立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 　　2.4?根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 　　2.5?常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 　　2.6?砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 　　四?施工工艺 　　1?施工方案 　　1.1?定位放线 　　砌体施工前，施工人员根据建设单位提供的设计建筑施工图纸、设计结构施工图、装修图纸，认真核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。 1.2?施工准备根据施工现场实际情况，选定好多孔砖堆放场地。场地应平整，周边作好排水，混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。搬运装卸混凝土多孔砖时，，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。 　　砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。 　　专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。 　　每层每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交底。 　　1.3?排砖搁底 　　根据设计施工图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 　　一般房间内隔墙最下层砖砌筑方式如下图： 　　1.4?拌制砂浆 　　根据设计要求，本工程砂浆等级±0.00以下和±0.00以上的卫生间四周1.0米以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用Mb5混合砂浆砌筑。 　　?砌筑砂浆采用现场搅拌，砂浆配合比应用重量比计量，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。　　搅拌的砂浆应有良好的工作性（包括稠度、流动性、和易性、分层度等）。砂浆稠度应控制在50mm～70mm，分层厚度不应大于20mm。 　　砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后3小时和小时内使用完毕，如施工期间温度超过30?，应在2小时和3小时内使用完毕。 　　每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 　　1.5?砌筑砖墙 　　施工前应根据砌体排版图试排砖，组砌方法应正确，上