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C41—65 海安威仕重型机械有限公司 C41—65 使 用 说 明 书 共 19页 第 1 页 目 录 用途及主要技术参数 结构简述 安装、使用、保养和修理 随机备件表 电器系统 润滑系统 附：易损件修理图 C41—65 使 用 说 明 书 共 21 页 第 3 页 一、用途及主要技术参数 用C41-65型空气锤可进行拔长、镦粗、冲孔、剪切、锻接、弯曲等锻造工序，本锤的主要参数见下表： 序号 项 目 单 位 数 值 1 落下部分质量 千 克 65 2 最大打击能量 焦 900 3 锤头打击次数 次/分 200 4 锤头最大行程 毫 米 332 5 锤杆中心至锤身的距离 毫 米 290 6 下砧面至导程地面的距离 毫 米 270 7 下砧面至地面距离 毫 米 720 8 上砧块平面尺寸（长×宽） 毫 米 330×160 9 能锻方钢最大断面 毫 米 270×270 10 能锻圆钢最大直径 毫 米 300 13 砧座质量* 千克 9000 14 锤重（不包括砧座及电机） 千克 18000 ※本司另有质量为11250千克的砧座可供用户选择 C41—750B 750 公 斤 空 气 锤 共 21 页 第 4 页 三、主 要 用 途 本锻锤用于锻工车间对各种形状零件的自由锻造，如延伸、镦粗、冲孔、热剪、锻接、弯曲等工序，或在开式锻模中进行简单的模锻工序，但不宜在闭式锻模内进行模锻，因为闭式模锻打击力较强，易使锤杆、锤杆导程、机身等主要零件损坏。 四、结 构 简 述 本锤系双缸双作用单柱式自由锻锤，由锻身、砧座、传功、配气操纵、润滑、电器等部分组成（见图2） 电机经一组三角皮带轮及齿轮减速，由曲轴连杆机构驱动压缩活塞往复行程，其形成压缩空气经操纵机构的旋伐获得锤杆的各种动作。传动轴采用滚珠轴承支承。负压油泵保证两缸的润滑。有皮带的防护装置确保安全。 主 要 结 构 如 下： 1．锤身部分（见图2） 锤身以四个紧箍把机身和锤座红装为一体。 空心锤杆与顶盖红装后铆紧，上砧块用楔铁紧固于锤杆的燕尾槽内，并有挡锁防止楔铁外窜。 工作缸的导程内设有两块平行导板。防止锤杆转动。 当锤杆上升，超过上气道口时，球形安全阀密封，缓冲空间空气受到压缩，阻止锤杆继续上升，避免顶缸。并在回程时冲开钢球而加速锤杆返回。（见图3） 为了确保锤正常工作时保持足够的空气，实现补偿泄漏损失的目的，压缩缸上腔由活塞的环形孔与缸侧的双排孔接通大气达到其下腔由活塞杆园周上的小孔与大气接通而补气。（见图4） 锤杆和活塞均设有密封环，前后导程内均设有弹簧拉紧的弓形密封存环，为补偿磨损，保持密封，在密封环接缝处留有0.25~0.4间隙。 锤砧由砧座、砧接头和下砧块组成，三者通过楔铁紧固成一体，锤身与锤砧安装时用约20斜的木楔塞紧。 2.操纵配气：（图6，图7） 通过两个操纵手柄操纵三个水平阀，使压缩空气得到不同的分配，获得下述的各种动作。 C41—750B 750 公 斤 空 气 锤 共 21 页 第 5 页 (1)连续打击，手柄及旋阀呈图6、图7工作位置，此时两缸上腔相通，下腔成通路，中阀成微开状态。压缩空气直接驱使锤杆上下运动，达到连续打击。打击能量随手柄后扳角度的增大而增大。 打击次数与曲轴的旋转次数相等。 单次打击是连续打击的一种变换。上下阀手柄自下垂位置后拉又迅速返回能产单击。单击能量随后扳角度增大而增大。手柄后扳停留时间稍长就要产生连续打击。 (2)提锤：手柄旋阀呈图6、图7悬上位置，此时中阀关闭，两缸上腔均与大气相通，压缩缸下腔空气经止回阀进入工作缸下腔而不能回流，经几次行程就能使锤头悬空。 为了避免消耗的过多的功率，提锤时间不宜过长。 (3)压锤：手柄及旋阀呈图6、图7下压位置，此时中阀关闭，压缩缸上腔与工作缸下腔均与大气相通，压缩缸下腔空气经止回阀进入工作缸上腔而不能回流，经几次行程就能压紧锻件。 同样，压锤时间亦不宜过长。 (4)空运转：手柄及旋阀呈图6、图7空转位置，此时中阀全开，压缩缸与工作缸的上下腔均与大气相通，虽压缩活塞运动，其压缩空气均放入大气而不能驱使锤杆运动。 锤在启动，停锤时，手柄应在此位置。 3.润滑系统。 本锤在室温较高的锻工车间使用，润滑油容易消耗，故应特别注意润滑，以保证正常工作。 （1）两缸的润滑：锤的两缸由柱塞式油泵供油润滑，油量由转动调节杆控制。在正常工作中，压缩缸